激光飞行打标技术.研究

《激光飞行打标技术.研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第三章激光飞行打标系统的硬件组成及其设计第一章激光飞行打标技术的发展趋势和应用前景1.1激光打标技术综述近年来，随着激光技术的飞速发展，激光在工业、军事、商业、医疗等领域的应用越来越广泛。激光打标技术是激光加工技术的重要组成部分，激光打标的许多优点是其它标刻技术所不能企及的。在国外，激光打标技术由于应用广泛、市场容量大，已经成为独立的工业项目。近年来，激光打标技术的应用在我国也有了一定的发展，但其有待进一步开发，并且激光打标的速度、精细程度仍有待提高。特别是，目前国外新兴的激光飞行打标技术，由于加工效率高、适应现代化大生产的需要、使用灵活方便，在国外得到了迅猛发展。近年来，激光飞行打标

2、技术在我国也有了一定的发展。激光打标由于在打标过程中不接触工件而优于化学腐蚀、机械冲压、电火花刻写等传统的方法。激光打标对被加工的材料除了能够有效的吸收该波长的激光外，没有任何特殊的要求，而且对工件无损耗、无扰动、无变形，并且加工图样也由于采用计算机控制而灵活多样。采用激光打标的自动化程度较高，加工过程对环境也没有污染。由于激光打标技术的以上优点，使得激光打标技术的应用日趋广泛。表1-1列出了几种常用打标方法的主要特点比较:表1一1几种常用打标方法的比较打标工艺名称打标速度打标效果打标灵活性振镜激光打标快好好掩膜激光打标快好差化学腐蚀较快好差照相腐蚀较快好差喷墨打印快较差好机械冲压快较

3、差差熔膜快好差气动冲压慢较好较好激光打标是利用橄光束的高能量密度特性，激光束作用于工件，使工件表面汽化或发生化学反应形成痕迹，以此达到加工的目的。一般的撇光打标系统由激第三章激光飞行打标系统的硬件组成及其设计第一章激光飞行打标技术的发展趋势和应用前景1.1激光打标技术综述近年来，随着激光技术的飞速发展，激光在工业、军事、商业、医疗等领域的应用越来越广泛。激光打标技术是激光加工技术的重要组成部分，激光打标的许多优点是其它标刻技术所不能企及的。在国外，激光打标技术由于应用广泛、市场容量大，已经成为独立的工业项目。近年来，激光打标技术的应用在我国也有了一定的发展，但其有待进一步开发，并且激光

4、打标的速度、精细程度仍有待提高。特别是，目前国外新兴的激光飞行打标技术，由于加工效率高、适应现代化大生产的需要、使用灵活方便，在国外得到了迅猛发展。近年来，激光飞行打标技术在我国也有了一定的发展。激光打标由于在打标过程中不接触工件而优于化学腐蚀、机械冲压、电火花刻写等传统的方法。激光打标对被加工的材料除了能够有效的吸收该波长的激光外，没有任何特殊的要求，而且对工件无损耗、无扰动、无变形，并且加工图样也由于采用计算机控制而灵活多样。采用激光打标的自动化程度较高，加工过程对环境也没有污染。由于激光打标技术的以上优点，使得激光打标技术的应用日趋广泛。表1-1列出了几种常用打标方法的主要特点比

5、较:表1一1几种常用打标方法的比较打标工艺名称打标速度打标效果打标灵活性振镜激光打标快好好掩膜激光打标快好差化学腐蚀较快好差照相腐蚀较快好差喷墨打印快较差好机械冲压快较差差熔膜快好差气动冲压慢较好较好激光打标是利用橄光束的高能量密度特性，激光束作用于工件，使工件表面汽化或发生化学反应形成痕迹，以此达到加工的目的。一般的撇光打标系统由激第三章激光飞行打标系统的硬件组成及其设计光器、电源、导光系统、冷却系统、控制系统和工作台等组成。对于激光飞行打标系统，还要考虑传送带移动带来的位移补偿因素，以及满足生产现场等特殊环境问题。1.2激光打标系统的分类一般来讲，根据所注重的侧重点的不同，激光打标

6、系统有不同的分类方法。根据打标过程中激光束的运动与否，可以分为定光式和动光式两大类;根据所采用激光器的不同，又可分为YAG激光打标系统和COz激光打标系统;根据打标系统的打标可否实时性，激光打标系统可以分为常用激光打标系统和激光飞行打标系统。下面对常用激光打标系统和激光飞行打标系统进行简要介绍。目前市场上出现的常用激光打标系统的种类很多，但是它的原理不外乎是利用工件运动或者激光束运动来实现打标。利用工件运动的打标系统，它的激光束一般是固定不变的，依靠工作台的运动来实现对工件的打标。由于工作台速度的限制，这种打标系统的打标效率相对较低，但是成本也因为光路的固定不变而较低，适合于零散作业和

7、小批量作业。利用激光束运动的打标系统，它所标刻的工件则要求是静止的，利用计算机对扫描头中的两个振镜的控制来实现激光束的高速扫描运动，再通过可补偿偏转角的聚焦镜将光束聚焦到工件表面，进而实现加工目的。相对于激光束固定的打标系统，这种用振镜实现激光束扫描运动的打标系统速度提高了不少，效率也相对增加，但是由于采用价格高昂的振镜系统，成本也相对上升。以上常用的激光打标系统的明显的一个缺点就是激光束或者被加工工件必须有一方是固定不变的，否则会引起打标错误