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时间:2019-01-17
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1、制约管理学论文范文:试议质量管理数据标准为大论文质量管理数据标准为大论文导读:本论文是一篇关于质量管理数据标准为大的优秀论文范文,对正在写有关于制约论文的写作者有一定的参考和指导作用,论文片段:电导率的变化。图3所示的是显影液更换周内,50%网点输出效果的变化。期从图2可知,显影液电导率随时间及出版量的增加而呈现周期性下降趋势。在两周时间内,显影液电导率从74mS/cm下降到56.5mS/cm时的出版量为1700平方米左右,这些数据与材料供应商AGFA提供的数据基本相符:AGFAElitet版使用原装药液,电导率下降20%(冲版目录:1、正文2、相关论文
2、3、相关栏目4、本文下载随着印刷原稿的数字化,CTP与数字化生产流程的应用,色彩测量仪器的普及,通过数据信息来评判印刷品质、通过数据测量和分析來制约印刷全过程已经成为印刷企业的关键技术手段。而如何正确地建立适合印刷企业自身的质量制约体系,以数据化的制约来稳定印刷质量就成为印刷企业亟待解决的难题和必须突破的瓶颈。笔者近2年在印刷标准化方面的实践表明,应用数字化策略实现印刷过程可控、印刷结果可控的关键可归纳为以下3个方面。科学设定印刷过程制约参数的标准众所周知,印刷过程制约参数是保证印刷品质量稳定可靠的基本条件,这之中包括印前和印刷两个环节。只有科学建立准确
3、的印刷过程制约数据标准,才能实现和确保高质量产品的生产。参照IS012647-2标准的要求,可以将印前制约参数确定为CTP的光强与焦距,显影液的温度、配比、电导率以及印版网点还原等要素;印刷制约参数确定为印刷压力,润版液的电导率与pH值以及印刷车间的环境温湿度等要素。印刷过程制约数据标准的建立必须通过2~3个作业周期的连续数据采集和记录后,经过记录、监测与分析才能得到。确定这些制约参数的标准时需耍重点关注以下3个方面的内容。1•验证数据的准确性在建立印刷过程制约数据库时,首先要保证所采集数据的正确性和精度,数据采集需要测量2次以上,取平均值后,还需要排除
4、异常数据来确保所采集数据是正确有效的。比如,设定印前CTP显影温度的制约数据标准时,不仅需要了解冲版机自带温度检测和加热冷却装置对显影温度恒定保持的原理,还需要关注实际工作中冲版机温感装置因表面结晶而造成感知温度变化不准的实际状态,从而消除机显温度与实际温度的偏差以及由此导致的过程制约偏差,找到造成质量波动的真正理由以及解决对生产质量制约带来的困扰,提升技术人员管控能力和水平。我们采用定期对机显温度和实测温度进行测量对比的策略來检验数据的正确性,既保证了所采集数据的正确性,又解决了大多数印刷企业忽视过程制约数据采集精度而导致的很多困惑和可靠性不足等理由,
5、图1是对比测量结果的比较。2.找岀数据变化的周期和规律,找到影响产品质量的临界制约点数据测量后,只有分析数据的规律,发现突变点,才能有效制约产品质量,实现高可靠性生产。比如在CTP冲版一致性制约中,我们采集了2个作业周期的冲版量、显影液的电导率、50%网点值的数据,图2所示的是显影液更换周期内,显影液电导率的变化。图3所示的是显影液更换周内,50%网点输出效果的变化。期从图2可知,显影液电导率随时间及出版量的增加而呈现周期性下降趋势。在两周时间内,显影液电导率从74mS/cm下降到56.5mS/cm时的出版量为1700平方米左右,这些数据与材料供应商AG
6、FA提供的数据基本相符:AGFAElitet版使用原装药液,电导率下降20%(冲版量约2000平方米)时,倡议更换药液。图3表明,随显影液电导率的下降,50%网点扩大逐渐增大,由48.7%缓慢上升至50.0%,变化幅度达1.3%。因此,综合分析以上数据和厂商参数,实际设定CTP过程制约参数为:CTP线性化容差W1.3%,每周做一次线性化,电导率W60mS/cm以及累计冲版1600平方米时更换药液,从而使出版网点偏差保证W±0.5%o2.建立相关数据档案相关数据档案是指可能对产品质量产生影响的原材料档案和设备档案。其中,设备档案包括印刷机更换橡皮布周期、设
7、备保养周期。记录维护时的作业项目,如加油、清洗部件以及水墨辐压力各项数据的定期检测和验证。原材料档案包括品牌、规格、产地、批次以及使用状况等。这些数据的采集和分析让我们对生产过程中的数据波动和异常数据有了更准确的把握和理解,发现了数据波动的规律,从而能够根据数据的轨迹来制定技术策略和管控策略,提高制约的有效性和准确性。以结果为导向来制定数据标准印刷生产结果的优劣直接决定印刷企业的存活与发展,印刷数据标准必须是获得高质量印刷品的数据标准,即以结果为导向的数据制约标准。我们依据ISO12647-2标准并结合企业的印刷标准化测试,获得了不同印刷环境下,企业主流
8、产品的实地密度、网点增大值、叠印率、阶调层次、灰平衡等数据标准,重点优化出印刷制
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