论“分段教学”在钳工实训中的应用

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1、论“分段教学”在钳工实训中的应用　　摘要：为了让学生熟练掌握钳工技能，提高钳工实训的教学效果，采用分段教学法根据钳工培养目标要求，从课程内容的基础性、学生综合能力的发展和生产岗位的需要等方面细化教学科目及实训内容，分段设立教学目标，使专业理论与实践过程紧密结合。这是一个循序渐进的过程，也是学生掌握钳工技能的可行而有效的途径。　　关键词：分段教学法培训钳工实训　　钳工技能是机械专业学生必备的一种专业技能，但学生对钳工技能的掌握并不是件容易的事。如何教好这门专业技能课？应该怎样组织教学？如何进行合理分段教学，逐项落实技能训练的阶段目标？我们采用

2、分段教学法，通过五步分段教学，细化实训教学过程，在钳工教学中起到了积极和显著地作用。　　一、基本操作技能训练阶段　　主要培养学生正确掌握各项基本操作技能的动作要领、操作技巧和操作方法为重点，同时介绍钳工基本知识、工、量具和设备的使用与安全操作。采用理论讲解结合示范操作指导的教学方法。5　　教师在每项基本技能训练前，要先向学生讲清与本技能相关的工艺知识、动作要领，再用规范的动作示范，让学生认真观察操作的每个细节，然后要求学生按照老师的讲解和示范动作去模仿训练。在整个实训教学过程中，教师要贯彻讲练结合的原则，坚持手把手地指导。发现个别不规范的姿

3、势、动作要及时予以纠正；发现共性问题要及时地集中示范指导，并且有意识地抽调技能掌握较好的学生进行操作表演和经验介绍。有些经验从学生口中说出会更易于被其他学生接受，而技能好的学生在介绍经验时也能对知识再次升华和学习，达到共同进步的效果。在训练过程中，教师要注意引导学生应用专业理论知识，学会分析在操作中出现废品的原因。通过分析，让学生加深对问题的理解，从而避免或减少废品的产生。　　二、基本工件操作训练阶段　　通过上一阶段的训练学生掌握了一定的基本操作技能，接下来主要以培养学生对基本工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，逐步提高基本操作技能水平以及测

4、量技术，并达到一定的精度为重点。采用以学生为主体，在训练中讨论解疑，在讨论解疑中训练的教学方法。　　在实训教学中，教师要为学生提供足够多的时间思考和训练的机会，让学生通过自己的实践去理解和掌握。要针对一些重点、难点问题，有的放矢地引导学生讨论，启发学生质疑，让学生在讨论中深化理解，在训练中提升技能。例如，在锉配燕尾样板训练过程中，可根据学生的专业理论知识和技能水平提出相关的问题，如：有关的工艺尺寸如何计算？对称度误差对转位互换精度有何影响？学生通过对这些问题进行讨论并得出结论，再通过自己加工，编制工艺步骤及相互间的探讨，从而提高了工艺分析能

5、力、尺寸精度控制能力、解尺寸链能力，促进了操作技能技巧的形成。　　三、综合课题训练阶段5　　这个阶段主要是对上面两个阶段所形成的技能进一步的巩固和提高，逐步要求学生能对中等复杂工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，使他们能分析和处理在锉配中出现的各种问题，并能达到锉配精度的要求，强调对典型工件的反复训练，全面提高操作技术和测量技术水平。为了进一步激发他们的学习积极性，采用项目教学和分层次教学模式。　　如六角螺母的加工，让他们明白他们自己也可以用钳工方法把它加工出来，学生表现出极大的学习热情后，再向他们介绍六角螺母的制作流程和必要的加工工艺，如：

6、划线、锉削、锯削、钻孔、铰孔、攻螺纹等钳工操作技能。学生便会非常努力地学习并积极去完成，最后由老师就本项目进行思路和技巧总结，把每一种加工方法不管难易都展示给学生，再由教师与学生共同评价各种方法的优缺点及适用范围，通过比较可以帮助学生明白加工一个工件并不是只有一种加工工艺，但有优劣之分，好的工艺不但加工效率高且精度易控制，从而让学生找到自己理论上的不足和改进的方向。这样学生可以学到更多的操作技巧，激发了他们进一步学习的积极性，增加了他们对掌握钳工技能的信心，同时在制作过程中，也增加了师生间的情感交流，教学方面获得了良好的成果。　　四、装配操

7、作训练阶段　　本阶段主要培养学生编制装配工艺规程和解装配尺寸链的能力，培养学生对常用机构及部件装配和调整的能力，培养学生故障原因分析和检验的能力为重点。采用教师列表归纳讲解，学生分组探究式训练，工艺知识的讲解与技能训练交互并进的教学方法。5　　在工艺知识讲解中，可采用列表法。例如，把固定连接、传动机构及轴承和轴的装配这三种部件机构的装配技术要求、装配要点、装配方法、装配注意事项、检验及修复等内容进行仔细分析和合理归纳，制成表格，以凸显知识点的系统性、条理性和直观性。再按步骤进行示范操作，然后分组让学生进行齿轮与轴的装配、齿轮轴组在箱体中的装

8、配、箱体尺寸和形位精度的检验、齿轮啮合质量的检验与调整等，让学生将理论知识运用到装配、调整、检验等项目的操作中。在训练指导中，要引导学生对一些规律性的东西进行探究和总结，使他们学