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时间:2019-01-04
《非常温情一封辞职报告与非机械类专业大学生金工实习报告合集》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、非常温情一封辞职报告与非机械类专业大学生金工实习报告合集非常温情一封辞职报告范文尊敬的领导:初次跟您以文字的沟通竟然是一张辞职报告书、我深感抱歉,请给予我一首歌的时间看完这篇文章。我很荣幸能够在酒会里认识您、亲爱的王总,您就像会所一样给人一种高尚、美丽既又大方的感觉、您对待我们员工如同自己亲生孩子一般的亲切。选择离开公司也许会是我人生中走错的一步棋子,也是我最大的损失、但是有些东西身不由已、被迫无奈才会做出最终的决定。我非常感谢公司及各位同事这段时间对我的关心及照顾、更重要是培养,在您与居老师身上我学到了不少精华及各种销售的技巧、离开公司,离开这些曾经同甘共
2、苦的同事,很舍不得,舍不得领导们的尊尊教诲,舍不得同事之间的那片真诚和友善。再次谢谢上帝给我这个机会有缘认识你们。最终我还是决定辞职:我遵守公司制度在此辞呈递交之后的一个月离开公司,这样您将有时间去寻找合适的人选,来填补因我离职而造成的空缺,能为公司效力的日子不多,我一定会在之后的时间里,做好交接工作。我很遗憾不能为公司辉煌的明天贡献自己的力量。我只有衷心祝愿公司的业绩一路飙升!最后再次祝愿公司领导及各位同事工作顺利!此致敬礼!!12内容。非机械类专业大学生金工实习报告范文短短两周的金工实习到11月25号就结束了。记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我
3、们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的
4、恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一
5、只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个作品去交给老师。老师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就可以
6、To看着老师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当符合要求,真是厉害啊。在我们所参与过的实习课程中,比较危险的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制情况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好
7、的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,
8、而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对于工作
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