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时间:2019-01-04
《重油催化塔类设备组对方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、编号:ZYLJ/银川重催-01-JS25万吨/年重油催化装置大型塔类设备现场组焊安装施工方案审批栏项目部审批意见:建设单位审批意见:审批人:(公章)年月曰监理单位审批意见:审批人:(公章)年月日1、工程概况2、塔现场组焊安装施工方法及施工程序3、组对焊接施工工艺4、现场组焊焊缝焊后热处理5、压力试验以及基础沉降观测6、劳动力安排计划7、质量保证措施8、HSE保证措施9、主要施工机具及手段用料10、附件1工程概况1.1工程简介宁夏宝塔化工股份公司25万吨/年重油催化装置中的催化分憾塔T-30K吸收塔T-40K解吸塔T
2、-402.稳定塔T・404等四台设备直径大、高度高,因运输原因分段到货。为节约投资,根拯建设单位的安排,塔运抵现场后选用150吨履带吊装。根据设备的实际情况,催化分憾塔分两段吊装,空屮组对、焊接的方式安装;吸收塔、解吸塔、稳定塔在地面组对、热处理后整体吊装。四台塔的分段情况以及设计条件见下表1.1・1、1.1-2,屮吸收塔、解吸塔、稳定塔在组对后需对现场组对口以及吊耳进行热处理以消除焊接应力。四台塔的分段情况一览表表1.1-1号位主体材质长m徳度重量t备注0R+35A2Q2段底230.段一一420.塔41收心14吸
3、00段底.3025•4段上009.8塔327吸X316解00S段底76.15.1段O6.1162塔1416定MX稳00802ram段底82267.段一一024.6n四台塔主要设计条件一览表表1.1-2名称结构尺寸设计/工作压力设计/工作温度容积m3工作介质水压试验11容器类别催化分镭塔<1)2800X44952X18/14/120.3MPa545C230.1油气0.45Mpa立20%I吸收塔4>1200X41304X14L58/L4MPa65/45°C36.7汽汕H2S2MPa立100%I解吸塔<1>1600X32
4、706X161.68/1.5MPa181/161°C49.46汽汕汕气2.21MPa立100%I稳定塔5、压力容器焊接规程》1.2.6JB4730-94《压力容器无损检测》2塔现场组焊安装施工方法及施工程序2」施工方法四台塔安装均采用一台150t履带吊车主吊、一台40t汽车吊溜尾进行吊装。其中催化分两段空中吊装,首先将底段吊装就位并找正、找平,而后将上段吊至空中组对,进行环缝焊接。其它塔在地面组对完成,整体一次吊装。吊装过程详见《宁夏宝塔化工股份公司25力吨/年重油催化装置大型设备吊装施工方案》。2.2施工程序塔段进场检查验收一基础检查验收、地脚螺栓尺寸核对一[整体吊装的塔类设备组对〜现场组对环缝、吊耳焊后热处理]一设6、备梯子、平台安装、附塔管线安装、临时组对平台栏杆安装一垫铁摆放一塔底段(踏)吊装就位一找正、找正一塔上段空中组对、环缝焊接一焊接质量检查一二次灌浆一设备试压、基础沉降观测一竣工验收3组对焊接施工工艺3.1施工准备3.1.1组织塔组对焊接安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求,并对施工班组进行技术交底,使其明确并掌握塔组对焊接安装施工程序及安装质量要求。3.1.2塔段进场前做好施工现场的“三通一平”,特别是应便设备运输通道畅通,无任何障碍;做好现场平面布置,清理岀作业面,并另行铺设施工平台进行梯子、平台的预制。3.17、.3检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。3.1.4现场准备一个集装箱,内设货架,用以存放设备零部件及配件。3.1.5准备好必要的检测工具及施工记录表格。3.2塔段进场摆放及检查、验收3.2.1由于塔类设备到货时间较晚,而现场现场钢结构基本施工完毕,塔段到货后存放在装置区北面预留空地处,组焊前按照《大型设备吊装施工方案》中的“吊装平面布置图”将塔段二次倒运至设备基础旁进行摆放好。3.2.2在有关人员的参与下对到货塔段进行清点、验收。到货的塔段应符合设计要求并附有完整的出厂技术文件,塔的材料和零部件必须附有8、项目齐全的材料质量证明帖(抄件)、产品质量证明帖和质量技术监督部门的质量安全监检证书。323对设备的外观进行检查,看是否存在划痕、锈蚀及变形等情况。3.2.4对照装箱单及设计图样,对设备的外形尺寸、管口方位等进行检查;对设备内件及附件的规格、尺寸及数量进行清点验收并作好记录。3.2.5塔现场组焊前应对其结构尺寸以及制造质量进行复验。结构尺寸允许偏差复验要求见
5、压力容器焊接规程》1.2.6JB4730-94《压力容器无损检测》2塔现场组焊安装施工方法及施工程序2」施工方法四台塔安装均采用一台150t履带吊车主吊、一台40t汽车吊溜尾进行吊装。其中催化分两段空中吊装,首先将底段吊装就位并找正、找平,而后将上段吊至空中组对,进行环缝焊接。其它塔在地面组对完成,整体一次吊装。吊装过程详见《宁夏宝塔化工股份公司25力吨/年重油催化装置大型设备吊装施工方案》。2.2施工程序塔段进场检查验收一基础检查验收、地脚螺栓尺寸核对一[整体吊装的塔类设备组对〜现场组对环缝、吊耳焊后热处理]一设
6、备梯子、平台安装、附塔管线安装、临时组对平台栏杆安装一垫铁摆放一塔底段(踏)吊装就位一找正、找正一塔上段空中组对、环缝焊接一焊接质量检查一二次灌浆一设备试压、基础沉降观测一竣工验收3组对焊接施工工艺3.1施工准备3.1.1组织塔组对焊接安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求,并对施工班组进行技术交底,使其明确并掌握塔组对焊接安装施工程序及安装质量要求。3.1.2塔段进场前做好施工现场的“三通一平”,特别是应便设备运输通道畅通,无任何障碍;做好现场平面布置,清理岀作业面,并另行铺设施工平台进行梯子、平台的预制。3.1
7、.3检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。3.1.4现场准备一个集装箱,内设货架,用以存放设备零部件及配件。3.1.5准备好必要的检测工具及施工记录表格。3.2塔段进场摆放及检查、验收3.2.1由于塔类设备到货时间较晚,而现场现场钢结构基本施工完毕,塔段到货后存放在装置区北面预留空地处,组焊前按照《大型设备吊装施工方案》中的“吊装平面布置图”将塔段二次倒运至设备基础旁进行摆放好。3.2.2在有关人员的参与下对到货塔段进行清点、验收。到货的塔段应符合设计要求并附有完整的出厂技术文件,塔的材料和零部件必须附有
8、项目齐全的材料质量证明帖(抄件)、产品质量证明帖和质量技术监督部门的质量安全监检证书。323对设备的外观进行检查,看是否存在划痕、锈蚀及变形等情况。3.2.4对照装箱单及设计图样,对设备的外形尺寸、管口方位等进行检查;对设备内件及附件的规格、尺寸及数量进行清点验收并作好记录。3.2.5塔现场组焊前应对其结构尺寸以及制造质量进行复验。结构尺寸允许偏差复验要求见
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