电厂脱硫值班员.doc

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1、襄樊电厂脱硫值班员培训讲义目录第一章概述1§1.1火电厂二氧化硫排放的现状及危害1§1.2二氧化硫排放的控制1§1.3烟气脱硫的特点及应用2第二章石灰石湿法FGD的理论基础5§2.1硫氧化物的生成机理5§2.2石灰石湿法FGD的理论基础5§2.3石灰石的消溶特性6§2.4影响石灰石湿法烟气脱硫效率的主要因素6第三章石灰石湿法FGD装置与主要设备9§3.1浆液制备系统及设备9§3.2吸收系统10§3.3烟气系统及设备11§3.4副产品处理系统及设备12§3.5防结垢、磨损、腐蚀和冰冻对策13第四章湿法FGD装置的运行14§4.1脱硫装置的启动与停运14§4.2

2、脱硫装置的运行调节16§4.3运行中的防腐防垢17§4.4常见故障、原因及处理措施18第五章废水处理系统24§5.1湿法烟气脱硫废水的特点24§5.2废水的处理原理24§5.3处理工艺与系统24第六章脱硫石膏成分分析及综合利用26§6.1脱硫石膏成分分析26§6.2脱硫石膏特性26§6.3脱硫石膏综合利用26襄樊电厂脱硫值班员培训讲义第一章概述§1.1火电厂二氧化硫排放的现状及危害1SO2的来源大气中的SO2，其2/3以上来源于人类的生产活动，其余来源于天然污染源。2SO2的危害SO2的污染属于低浓度、长期的污染（1）SO2对人体、动物的危害SO2通过呼吸道

3、系统进入人体，引起或加重呼吸器官的疾病，当它与其它污染物协同作用时，对人体的危害更大。（2）SO2对植物的危害SO2通过叶面的气孔进入植物，在细胞或细胞液中生成SO32－、HSO3－和H＋，使叶片发黄、枯萎，植物抵抗力下降，甚至死亡。（3）引起酸雨SO2与大气中的氧化物质反应生成硫酸，最终形成pH小于5.6的酸雨。酸雨对生态系统破坏极大，并使土壤酸化和贫瘠导致农作物减产。降落在建筑物上的酸雨会使金属和建筑物遭受腐蚀，降低其使用寿命。（4）对社会造成巨大的经济损失据统计，我国每产生一吨SO2会损失人民币约1700元，每年损失近千亿元。§1.2二氧化硫排放的控制

4、一控制SO2排放的政策国家颁布《火电厂大气污染物排放标准》，对火力发电锅炉烟尘、二氧化硫及氮氧化物最高允许排放浓度和排放速率规定了严格、科学的排放控制要求。二控制途径目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三类。1、燃烧前脱硫燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。物理洗选煤技术已成熟，应用最广泛、最经济，但只能脱无机硫；生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵，距工业应用尚有较大距离；煤的气化和液化还有待于进一步研究完善；水煤浆是一种新

5、型低污染代油燃料，被称为液态煤炭产品，市场潜力巨大，目前已具备商业化条件。煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问题，但其优点是能同时除去灰分，减轻运输量，减轻锅炉的沾污和磨损，减少电厂灰渣处理量，还可回收部分硫资源。2、燃烧中脱硫，又称炉内脱硫炉内脱硫是在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaCO3等，使煤中硫分转化成硫酸盐，随炉渣排除。(1)炉内喷钙技术，LIMB其基本原理是：26襄樊电厂脱硫值班员培训讲义　　CaCO3→CaO＋CO2↑　　CaO＋SO2→CaSO3　　CaSO3＋1/2O2→CaSO4Ca／S在2以上时，用石灰石或消石灰作吸收剂，脱硫率分别

6、可达40%和60%，炉内喷钙脱硫工艺简单，投资费用低，特别适用于老厂的改造。(2)炉内喷钙尾部增湿活化脱硫，LIFAC在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2，其脱硫效率一般为60%～85％。我国下关电厂引进LIFAC脱硫工艺，其工艺投资少、占地面积小、没有废水排放，有利于老电厂改造。3、燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（FlueGasDesulfurization，简称FGD）燃煤的烟气脱硫技术是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。目前国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫效率高、装机容量大、技术水平先进

7、、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等。§1.3烟气脱硫的特点及应用一FGD的工艺特点1烟气脱硫技术的基本原理都是以一种碱性物质作为SO2的吸收剂（脱硫剂）。2烟气脱硫是指脱除烟气中的SO2，有的脱硫工艺在脱除SO2的同时也能脱除SO3，有的工艺则不能有效地脱除SO3。3烟气脱硫装置庞大，运行费用也较高。4烟气脱硫均会产生脱硫副产品，故需考虑脱硫产物的有效回收与处理，以防二次污染。二FGD装置的特殊性与火力发电设备相比较，FGD装置其特点和运行规律有显著地不同：1脱硫装置多样性由于电厂锅炉等主机设备的运行工况、煤质和排烟条件、脱硫吸收剂的来源

8、等方面的差异，不同制造厂家设计的装置结构和参数等均存