《设备检修规程》word版

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1、一、刀切辊草机1、备件及材料的准备准备好刀片、轴承、弹簧、刀辊轴、齿形压辊等备件。2、设备、工具的准备1)准备好电动葫芦等起重设备；2)准备好扳手、手锤、大锤、拔轮器等一般工具。3、设备拆装顺序（检修工艺）1)联系电工切断电源；2)卸开刀辊盖板螺丝；3)吊起盖板固定好；4)卸去刀辊三角皮带；5)取下大三角皮带轮；6)取下飞轮；7)卸开刀辊轴承瓦座螺栓；8)平衡吊起刀辊放在指定地点；9)刀辊轴在刀辊内有两种轴径，三角皮带轮的一端大于飞轮的一端，在拆轴时要向三角皮带轮的一端压出；10)调整安装刀片座，以底刀为基准，先将底刀固定在刀座上，使刀刃伸出底座约10毫米左右，用螺栓初步压紧并

2、把飞刀装在刀辊上，然后调节飞刀背后的支紧螺栓，将飞刀的刃趋向底刀，将要接触时，锁紧螺母，使底刀和飞刀之间的间隙为0.05毫米；11)组装时按先卸后装的顺序进行。4、验收标准（装配的技术标准）1)用手将飞轮缓缓转动一周，要求底刀无碰撞；2)底刀和飞刀间隙0.05毫米；3)离合器动作灵敏、可靠；4)齿轮、链轮、链条啮合良好；5)润滑良好，轴承温度不超过70℃。5、试运转5.1开车前的准备及检查1)检查全部机件，拧紧各部螺母，加油润滑；2)装好防护栏杆或防护网；3)用手盘动飞轮数转，检查运转部件是否灵活正常。5.2操作顺序1)启动刀辊电机，使刀辊运转正常；1)开送料带电机：2)开进料

3、皮带进料，注意草料厚薄均匀；3)调整皮带使之避免打滑和跑偏；4)观察电流表读数，如电流过大应立即停车检查。5.3试运转注意事项1)刀辊轴承温度不超过70℃；2)注意机械电气设备有无异常声音。5.4验收签字资料记载1)设备试运转达到生产条件后，检修人员和生产人员交接验收签字；2)检修人员填好检修记录。二、羊角除尘器1、备件及材料的准备准备需要更换的羊角棒、轴承、瓦盒、筛板等备件及检修需用材料。2、设备、工具的准备准备好起重工具如扳手、手锤、拔轮器等一般工具。3、设备拆装顺序（检修工艺）1)联系电工切断电源；2)卸开弧形辊罩和机架间连接螺栓；3)平稳吊起辊罩；4)卸下三角皮带和平皮

4、带及安全罩；5)卸开转鼓轴承螺栓、拿下轴承上盖；6)平稳吊起转鼓放在指定地点。7)组装按拆除相反顺序进行。4、验收标准（装配的技术标准）1)羊角棒安装牢固、整齐；2)羊角棒尖端距筛板5-20毫米；3)用手盘动转鼓轻快均匀；4)各部螺栓紧固，密闭良好。5、试动转5.1、开车前准备及检查1)上好三角皮带后，用手盘动转鼓轻快均匀，无卡死现象；2)轴鼓轴承润滑良好；3)各部螺栓、安全罩紧固无松动。5.2、操作顺序及注意事项1)开动转鼓电机，注意有无异常声音；2)开动出料输送电机3)开动除尘风机；4)各部运转正常后，开送料皮带电机投料。5.3、试运转注意事项1)检查来料是否均匀，排料是否

5、畅通；2)转鼓轴承温升不超过70℃。5.4、验收签字、资料记载1)设备运转后达到原生产水平，检修人员与操作人员签字交接验收；2)检修人员将维修项目、内容、更换主要零部件记入设备档案和检修记录中。三、皮带输送机1、备件及材料的准备准备好需要更换的橡胶输送带、螺丝、皮带托辊等备件及检修需用材料。2、设备、工具的准备准备好起重倒链、扳手、大锤、手锤、拔轮器等一般工具。3、设备拆装顺序（检修工艺）1)联系电工切断电源；2)卸开机罩和机架间的螺栓；3)平稳吊起机罩；4)卸下联轴器及三角皮带；5)取下主动辊，平稳吊起，放在安全指定地点；6)装配时按拆除倒顺序进行。4、验收标准（装配的技术标

6、准）1)皮带螺丝铆平，以免挂伤皮带；2)皮带辊安装整齐、辊面与皮带接触面均有接触；3)各部螺栓紧固，密封良好。5、试运转5.1开车前的检查及准备1)上好三角带，用手转动检查减速机运转是否完好；2)检查减速机润滑是否良好；3)检查螺栓、安全罩紧固，无松动。5.2操作顺序1)调整皮带松紧程度；2)发出开机信号；1)开主动辊电机，注意减速机有无异常声音；2)随时调整皮带的跑偏情况；3)各部位运转正常后，开始投料。5.3试运转注意事项1)检查来料是否均匀，排料是否畅通；2)检查主动辊轴承温度不超过70℃。5.4验收签字，资料记载1)设备运转后达到原生产水平，检修人员与操作人员签字验收；

7、2)维修人员将维修项目、内容更换主要零部件记入设备档案及检修记录中。6、设备大中小修的主要内容6.1小修内容1)检查主动辊轴承；2)检查更换联轴器、三角带；3)检查清洗减速机；4)检修或更换电器设备。6.2中修内容1)完成小修各项内容；2)检查更换减速机、齿轮、轴承、轴；3)检查主动辊轴承座；4)刷油或补漆。6.3大修内容1)完成中修所规定的各项内容；2)更换主动辊；3)更换橡胶运输带；4)根据技术要求进行总装；5)全部刷油或喷漆；6)组织试车并验收。四、螺旋预浸机1、备件及材料的准备准备好