灰库基础施工方案

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1、灰库基础施工方案一、工程概况：主要工程量：定位放线，土方开挖押运，降水系统，混凝土垫层，底板混凝土，钢筋绑扎，模板支撑，混凝土施工，混凝土养护，模板拆除，土方回填二、主要施工器具：主要工器具（均应校检合格，并且在有效期以内）：钢筋弯曲机，钢筋调直机，钢筋切断机，电焊机，电锯，无齿锯，全站仪，水准仪等三、人员配备：钢筋工：20人木工：20人电焊工：5人架子工：8人瓦工：6人电工：2人力工：20人四、施工工艺流程及阶段施工：1、施工顺序为：垫层施工→基础定位放线→绑扎底板钢筋绑扎（做钢筋网片支架）→支底板模板→浇筑

2、混凝土→沟道钢筋绑扎→沟道模板支设→沟道混凝土浇筑→沟道模板拆除→混凝土外观验收→回填土。2、基础施工分七阶段，第一阶段垫层施工；第二阶段底板钢筋绑扎；第三阶段为模板支设；第四阶段为底板混凝土施工；第五阶段为沟道钢筋绑扎；第六阶段为沟道模板安装；第七阶段为沟道混凝土浇筑；最后进行回填土施工。五、施工措施：1、施工准备：1）施工图会审2）根据工程量上报材料计划3）技术资料准备、施工技术、安全交底；4）对拉螺栓模板及支撑准备5）准备保护层垫块6）灰库周围场地平整，道路畅通7）中心线、标高在施工前必须经四级验收合格后

3、方可施工。8）施工之前对灰库进行明排降水处理，确保开挖时地表水的控制。2、土方开挖：1）根据灰库的施工图和方格网，用白灰洒出开挖边线。2）根据灰库基坑，地质勘探报告，在确定放坡系数.3）机械开挖分层，挖出的土方采用8T自卸汽车运至场内指定弃土场。4）机械开挖的同时要进行边坡的修整，在基坑上口拉线，严格按照1：0.75放坡系数进行人工整理边坡。5）施工前要进行技术交底，同时进行安全交底。6)技术人员要跟班作业，严格控制机械和人工的挖掘深度和几何尺寸，严禁扰动原土层。7)施工完后，经设计甲方、监理验收合格后，交下道

4、工序。3、雨季施工保证措施：1)挖土方工程：在雨季期间开挖基坑时更要重视留坡，坡度一定要满足设计要求，修坡要平、顺、整齐。挖完后在基坑边往外50cm之处做防汛堤，50cm宽，30cm高，并在防汛堤外侧留小坡，使雨水往外流，不集水。2)土方挖完，基坑垫层没浇注砼前，基坑内集水立即采取措施，在基坑内挖适度大小的集水坑，然后用潜水泵将水抽净。在垫层浇注之前用砂卵石或碎石将集水坑填满。4、基础垫层施工：1)基础挖完后，在进行浇垫层前进行承台的桩基的检测，清除桩顶浮浆部位，确保桩体埋入承台内的长度满足要求。桩基承台环向钢

5、筋及上部插筋采用机械连接或焊接连接，如需搭接连接，搭接长度不小于45d，接头位置要错开，错开距离不小于一个连接长度，每个断面的连接根数不超过截面总根数的1/4。如发现桩位位置偏差严重的话应及时作好记录，上报给甲方，不可自行施工。待甲方和桩基公司处理好再行施工。2)基坑经四级验收合格后（并经设计单位验收合格）先放出垫层边线，用木模支护，混凝土罐车运输，泵车浇筑。5、钢筋工程施工：1）垫层做好养护并晾干，进行放线后，即可绑扎钢筋。在绑扎底板钢筋时，为了使底板钢筋形成一个牢固的整体，可制作部分网片以架立上部钢筋，网片

6、均匀分布在圆周上和布置在中心处作为上下层钢筋的支撑，制作网片时可以利用部分设计钢筋。2）网片用纵向钢筋连接起来，及时焊接剪刀撑进行加固，隔3m长度布置一道3）底板下部钢筋绑扎好，将制作的网片进行安装、并适当的与主筋及剪刀撑进行焊接固定，防止推倒。4）为减少钢筋绑扎接头，环向钢筋采用单面搭接焊，单面焊为10d，横向与纵向钢筋接头采用直螺纹连接，同一截面接头百分率不超过50％。6、模板工程施工：基础模板施工时,均采用大模板（18mm厚竹胶板）。模板堆放要求场地坚实平整，不得积水。两块模板的拼缝要求平整牢固，补缝要安

7、齐安牢，模板缝要堵严。模板拼缝间全部采用双面胶条粘贴，以免漏浆影响外观质量。内加固采用Φ14对拉螺栓，对拉螺栓间距60cm，基础用Φ48钢管固定。外竖钢管加固，钢管间距@600。支撑系统由支撑桩、扫地管及斜撑组成。每组支撑由二根钢管组成与竖管对应，分别撑在竖管的上下两端，尾部固定在扫地管上，扫地管固定在支撑桩上，距地面高度不大于150mm。每两组支撑在一根支撑桩上，支撑桩要连为整体，在坑壁上的支撑后边一定加设垫木，增加受力面积。基础外侧四周设斜撑，倾斜角度以30°为宜。确保砼浇注时模板不发生位移。7、混凝土工程

8、：1）由于混凝土基础体积较大，拌制混凝土选用普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰，砂石的含泥量不应超过5%，骨料须必清洁，不得含有杂质。搅拌机及混凝土罐车挂牌，标示明确混凝土标号，并作好混凝土浇灌记录和混凝土养护记录。2）混凝土浇灌从一点开始向两边对称分层浇筑，每层厚度不得超过400mm，每层拖茬不得过长。混凝土浇灌间隔时间不得超过1小时，混凝土的振捣采用插入式振捣，可垂直振捣和倾斜振捣，均采用梅