灰基层施工试验路段方案

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1、二灰稳定砂砾基层试验路段施工方案一、试验目的为提高路面基层的施工质量,根据规范要求,在路面基层全面施工开始前,先铺筑200m试验路段,通过试验路段的施工,确定适合于本项目施工的工艺流程、机械组合、生产配合比、松铺厚度和最佳含水量等质量控制要点,合理确定每一作业段的合适长度。为基层大规模施工提供可靠、必要的工艺和质量控制参数。二、施工方案本路段基层设计为30cm厚的二灰稳定砂砾,按半幅推进分两层摊铺。稳定土拌和站设在K1165+100处路线左侧空地上。计划4月2日在K1161+075-K1161+275段先铺筑摊铺

2、200m的试验路段,通过试验数据确定施工作业技术参数。项目部投入WCB-500稳定土厂拌设备一座,WT7500摊铺机1台,ZL50装载机5台,PY180平地机1台,自卸汽车15辆,3Y18/21光轮压路机2台,20B振动压路机2台,洒水车3辆。路面左右幅摊铺作业面间距保持在200米内,单幅分两层摊铺,每层压实厚度均为15cm,下层采用人工配合平地机整平,上层采用人工配合摊铺机摊铺。上下层之间的作业面间距保持在100m之内,以保证在下层水泥终凝时间前完成上层的碾压。摊铺时摊铺机采用电脑自动找平装置在钢丝线上滑行控制

3、路面高程,按理论计算和白银路摊铺经验确定的松铺厚度控制压实厚度。拟用1台振动压路机配合2台光轮压路机组合碾压。(一)、人员组成:二灰稳定砂砾基层试验段主要人员表序号姓名职务职责备注1余三林项目经理总负责人2李志项目总工、副经理技术负责人3邢韶华项目副经理负责工程的现场统筹安排4李建军稳定土拌和站负责人负责拌和站整体工作5李卫明施工队负责人负责施工现场指挥6白兵技术员负责施工测量7张庆军施工员负责现场施工8仇乃亭施工员负责现场整平、碾压9陈伟利试验、质检负责人负责试验、质检全面工作10宋宁超质检员负责基层现场质检工

4、作11王国萍质检员负责基层现场质检工作12王燕蓉质检员负责基层原材料质检工作13师金茂安全负责人负责施工现场安全工作(二)、主要材料:1)、水泥:赛马P·C32.5散装水泥2)、石灰:拉僧庙石灰厂3)、粉煤灰:大武口电厂4)、砂砾:燕窝池砂砾料场5)、水:井水(三)、施工机械设备:投入机械设备表名称单位型号数量备注稳定土拌和机台WCB-5001摊铺机台WT75001平地机台PY1801三轮光轮压路机台3Y18/212振动压路机台20B2自卸汽车辆12T以上15洒水汽车辆6000L3装载机台ZL50C5(四)、检测

5、测量仪器:投入各种检测测仪器名称单位型号数量备注全站仪套TC9051水准仪台SD323米直尺把230米钢卷尺把2土工试验仪器套26米直尺把2(五)、试验段施工时间:计划4月2日开工,当天完成,现场收集计算试验确定的技术数据,并于在4月9日前将试验段成果报总监办。三、试验路段施工工艺1、检测级配砂砾底基层在进行基层摊铺前,先对交工验收的砂砾底基层进行复检,保证砂砾底基层经检测各项指标均合格。对个别不能满足摊铺要求的砂砾垫层进行整修,以便消除由于砂砾底基层质量的缺陷对基层摊铺质量的影响,做到防患于未然。级配砂砾底基层

6、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法、频率一级公路其他公路1压实度(%)代表值9696按JTGF80/1-2004附录B检查:每200m每车道2处极值92922平整度(mm)12153m直尺:每200m测2处×10尺3纵断高程(mm)+5,-15+5,-20水准仪:每200m测4个断面4厚度(mm)代表值-10-12按JTGF80/1-2004附录H检查:每200m每车道1点合格值-25-305宽度(mm)符合设计要求尺量:每200m测4处6横坡(%)±0.3±0.5水准仪:每200m测4个断面7弯沉(0

7、.01mm)符合设计要求按JTGF80/1-2004附录I检查2、路肩培土路面底基层施工完成后,进行路肩培土施工。路肩培土时先按设计宽度、位置放样,人工挂线培土、整平,成型后,应和基层同时碾压。3、施工放样1)用全站仪准确的放出基层中线桩,且加强保护,避免中线桩被破坏。2)根据确定的中线桩位置和基层宽度,安置钢钎桩,每隔10米一个,同时在基层边缘位置进行模板支护。3)依据理论计算的松铺系数和白银路的确定松铺系数,松铺系数暂定为下层1.28、上层1.31,计算出挂线数据,并指导施工人员进行中桩、边桩两条基准线的挂设

8、,挂线完成后,用水准仪对挂好的基准线进行复核,确保纵断高程准确无误。二灰稳定砂砾基层的配合比=水泥:白灰:粉煤灰:砂砾=1.5:5:13:82(砂砾:砾石=87:13)下层平地机铺筑时对混合料有一个预压过程,本次试验段根据白银路确定松铺系数暂取1.25。上层摊铺机铺筑,根据白银路确定的摊铺松铺系数暂取1.31。挂基准钢丝时应注意以下几点:a、基准钢丝的间距为10m,采用2

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