焊接对接接头超声检测专用工艺(1)

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1、焊接对接接头超声检测专用工艺一、范围本工艺适用于母材厚度为8mm~400mm全熔化焊对接接头的超声检测。母材厚度为6mm~8mm全熔化焊对接焊接接头的超声检测。确定缺陷位置,尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法。二、引用标准   JB4730.3—2005承压设备无损检测(超声检测)三、 人员资格1、从事焊缝探伤的检测人员必须掌握超声波探伤的基础技术,具有足够的焊缝超声波探伤经验,并掌握一定的材料、焊接基础知识。2、焊缝超声波检验人员应按有关工艺或技术条件的规定,经严格的培训和考核,并持有相应考

2、核组织颁发的Ⅱ级以上资格证书,从事相对应考核项目的检验工作,一级人员必须在二级或二级以上人员的指导下进行探伤3、超声波探伤人员的校正视力不能低于1.0,并且每年必须检查一次。四、检测前的准备1、探伤人员应根据委托单核对被检工件名称、编号、探伤部位.2、检测面的确定,应保证工件被检部分均能得到充分检查.检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧,各相当于母材厚度的30%的一段区域,这个区域最小是10mm,最大是20mm。3、焊缝表面质量应经外观检查合格,探伤面应清除飞溅、铁屑、油垢、氧化皮及其他杂物,探伤面

3、应平整光滑,便于探头自由扫查,其表面粗糙度不应超过6.3umm,必要时进行打磨;其表面粗糙度应符合检测要求.表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性和完整性。五、检测时机原则上在焊后24h,为不影响施工进度,对Q235钢材可在焊接冷却后进行。六、仪器现使用仪器为南京七星生产的DUT2198和DUT730型仪器;武汉中科HS620型数字式超声探伤仪。(1)仪器和探头的组合灵敏度,在达到所检工件最大声程时,其灵敏度应≥10dB。(2)水平线性:水平线性误差不大于1%。(3)垂直线性:在荧光屏满刻度的80%范

4、围内呈线性显示,垂直线性误差不大于5%。(4)衰减器精度:任意相邻12dB误差在±1dB以内,最大累计误差不超过1dB。七、探头使用单斜探头和单晶直探头。(1)晶片有效面积除另有规定外一般不应超过500mm2,且任意一边长不大于25mm。(2)单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°,主声束垂直方向不应有明显的双峰。(3)直探头远场分辨力应≥30dB,斜探头的远场分辨力应≥6dB。(4)探头K值可按下表,条件允许时,应尽量采用较大K值探头。表1推荐使用的斜探头K值板厚Tmm探头K值6~253.0~2.0(

5、72°~60°)>25~462.5~1.5(68°~56°)>46~1202.0~1.0(60°~45°)>120~4002.0~1.0(60°~45°)4、试块:焊接接头用标准试块:CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣACSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA试块适用壁厚范围为6mm~120mm的焊接接头,CSK-ⅠA、、CSK-ⅣA系统试块适用壁厚范围大于120mm~400mm的焊接接头。在满足灵敏度要求时,试块上的人工反射体根据检测需要可采取其他布置形式或添加,也可采用其他布置形式

6、或添加,也可采用其他形式的等效试块。八.探头移动区域1、探头移动区域:直射法0.75PP=2δKδ=板厚一次反射法1.25PP=跨距十、仪器的校准1、荧光屏时基线刻度可按比例调节为代表缺陷的水平距离L或L’,深度h,声程S(如图)。2、灵敏度的调整:用RB系列的¢3横通孔来作DAC线为基准的距离波幅曲线。编制的距离波幅曲线(如下图)评定线与定量线之间为Ⅰ区,定量线与判废线之间为Ⅱ区,判废线及以上为Ⅲ区。3、距离-波幅曲线的灵敏度选择a)壁厚为6mm-120mm的焊接接头,其距离-波幅曲线灵敏度按下表规定

7、。表一距离—波幅曲线灵敏度试块型式板厚Tmm评定线定量线判废线CSK-ⅡA6~46φ2*40-18dbφ2*40-12dbφ2*40-4db>46~120φ2*40-14dbφ2*40-8dbφ2*40+2dbCSK-ⅢA8~15φ1*6-12dbφ1*6-6dbφ1*6+2db>15~46φ1*6-9dbφ1*6-3dbφ1*6+5db>46~120φ1*6-6dbφ1*6φ1*6+10dbb)壁厚大于120mm-400mm的焊接接头,其距离-波幅曲线灵敏度按下表规定。表二距离—波幅曲线灵敏度试块型式

8、板厚Tmm评定线定量线判废线CSK-ⅣA>120~400φd-16dbφd-10dbφd注:d为横孔直径,横向检测时,应将各线灵敏度均提高6dB;扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度十一、检测方法1、检测纵向缺陷,斜探头应垂直于焊缝中心线位置在检测面上,作据齿型扫查,探头移动的范围应保证扫查到全部焊接接头截面,在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时,还应作10°~15°的左右转动。不同检测技术等级对纵向缺陷检测时,A级检测不要求,B级检测可

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