油冷式电动滚筒设计

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1、绪论1第一章查阅相关资料2第二章装置整体方案设计3第三章传动方案设计4第四章分配传动比4一、电动机选择4二、确定传动装置的总传动比4第五章传动机构结构设计5一、高速级齿轮传动的几何计算5二、低速级齿轮传动的几何计算14三、齿轮轴的设计计算25四、齿轮轴上的轴承设计计算29五、法兰轴的设计计算31六、法兰轴上的轴承设计计算35七、弹性扌当圈的选用37八、吊环的选用及几何参数38九、键的选用及几何参数39十、螺栓的计算39第六章滚筒其它结构设计40一、滚筒设计40二、端盖设计41总结44致谢45参考文献46经过大学四

2、年的时间，我们先后学习了公共文化、设计基础和零件设计等课程，比较系统地学习了所需的专业知识，已初步掌握木专业的各类专门技能，根据教学1=1标和教学计划要求，我们进行•了这次毕业设计课程。毕业设计是教学计划中最后一个综合性实践环节，是学生在教师的指导下，独立从事设计工作的又一次尝试,其基木H的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能研究和处理问题的能力。是我们对所学知识进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。设计题H选油冷式电动滚筒设计，因为在当今社会屮电动滚筒有着非常重要的意义。带式输送机是最垂要的

3、现代散状物料输送设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿，山、港口、建材等领域。近年来，带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范I韦I宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点，己经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备，在社会经济结构屮扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程屮更加有无可比拟的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合门己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此过程中检验自C的创新能力使其应用的范围

4、更加广泛，在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。以电动滚筒作为驱动装置的带式输送机有着极其重要的意义。因其拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等。因此国内外将带式输送机（电动滚筒驱动）广泛应用于采矿、粮食、冶金等各个生产领域，思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进，带式输送机将以前所未有的速度发展。保障散料输送工作高效、安全、可靠的运转，并将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的意义

5、。这次毕业设计的任务是设计一个滚筒驱动器，包括减速器、零件及滚筒外观的设计,给定该滚筒驱动器的人致尺寸从而计算滚筒内部具体的尺寸，即电动滚筒受到空间的限制，这是这次设计主要的考查之处。由于我的经验有限，所以在设计中难免出现错误，恳请老师批评改正。油冷式电动滚筒设计1俪图1滚筒外观尺寸其它原始数据:适用胶带速度滚筒直径胶带运行速度电机功率电机转速电机型号B=650mmD=500mmv=1.6mmTV=5.5KWn=980r/minYG132仏一6B第一章查阅相关资料经过查阅和关资料，滚筒的人致尺寸如下：第二章装置整

6、体方案设计图(2)为油冷式电动滚筒装置图。图中1——接线盒；2——支座；3——端盖；4——滚筒；5、11——法兰轴；6——电机；7、8——齿轮；9——齿轮轴；10——内齿轮。62第三章传动方案设计图（3）为传动装宜减速器的简图传动顺序为外啮合小齿轮——外啮合人齿轮——内啮合小齿轮——内齿轮——滚第四章分配传动比—电动机选择按工作条件和要求，选用三相型异步电动机，封闭式结构，电压380V,丫型，电机型号rG132M2-6Bo二确定传动装置的总传动比滚筒轴工作转速为eoxiooovn=7lD式中卩——胶带运行速度,；

7、D滚筒直径，mmo60x1000x1.6n==61.153.14x500由选定电动机满载转速心和工作机主动轴转速〃，可得传动装置总传动比为n•••la=ZlZ2式屮«、I；分别为高速级和低速级的传动比。由于滚筒内部结构受空间的限制，经过杳阅资料,直径500/nm的滚筒内减速器齿轮中心距为130加〃八因此综合考虑取高速级和低速级的传动比分别为A=3.3,z2=4.8c第五章传动机构结构设计一高速级齿轮传动的几何计算小齿轮用40C,.,调质处理，磧度241HB2S6HB,平均取为260HB；人齿轮用45钢，调质处理，

8、硬度229HB2S6HB,平均取为24()HB。计算步骤如下：表1高速级齿轮的校核计算计算项目计算内容计算结果齿面接触疲劳强度计1.初步计算转矩7；PTx=9.55xl06x—=9.55xl06x55980式屮P——电机功率，KWT}=53587Nmmn{咼速轴转速，r/min齿宽系数仏由《机械设计》表12.13,取仏=1.0匕=1・0接触疲劳极限cr//lim由《机械设