欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:27796892
大小:183.20 KB
页数:6页
时间:2018-12-06
《日本三菱重工矩形膨胀节标准介绍》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、日本三菱重工矩形伸缩节标准介绍摘要:本文介绍了广泛用于电厂烟风道和其它矩形管道的日本三菱重工矩形伸缩节标准,并就其主要性能指标与同行较熟悉的CE标准进行了比较,以方便业内人士选用。关键词:矩形管道、CE、AT80、疲劳寿命Keywords:rectangleduct,CEstandard,AT80standard,fatiguelife一、日本三菱重工矩形伸缩节标准介绍晨光东螺AT80矩形金属波纹补偿器等同采用FI本三菱重工矩形伸缩节标准,其主要内容如下。1.适用范围标准涉及的波纹管适用于电厂烟风道和其
2、它矩形管道,用来吸收热位移和(或)减振。2.性能参数2.1适应工况参数:使用压力(P):-0.03〜0.03MPa;使用温度(t):0〜400°C;波纹管材质:高耐候钢09CuCrNi-A(GB4171)、奥氏体不锈钢0Crl8Ni9(GB3280)及普通碳素钢Q235-A(GB700),或协定的其他材料;波纹管材料厚度:§1.5、61.62.2波纹管单波轴向补偿暈见表1表1波纹管单波轴向补偿量材料单波轴向补偿量碳钢、考顿钢27mm300系列不锈钢32mm2.3波纹管单波轴向刚度波纹管单波轴向刚度为:0
3、.38x(A+B+330)xfkN/mm式中A、B为矩形管道的外径(单位:mm),fk为温度对刚度的修正系数,见表2。表2温度对刚度的修止系数温度20°C100°C150°C200°C250°C300°C350°C400°C高耐候钢、碳钢1.00.990.980.970.950.930.900.86不锈钢1.00.980.960.940.930.900.880.86产品整体轴向刚度二单波轴向刚度/波数3结构参数3.1波形见图12.2波数连续成型波数N:1、2、3、4四波以上时:5=2+3、6=3+3、7
4、=3+4、8=4+4、9=3+3+3、10=3+4+32.3波纹管2.4基本结构端结构件:大口径,(单边尺寸〉2500)时应进行端口加强。4技术要求2.1波纹管2.1.1波纹片上不允许有十字焊缝,只允许有采用氤弧焊施焊的全焊透对接型焊缝,且焊缝的条数应不大于8条。4.1.2波纹管焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边,其对接错边、凹坑、下塌和余髙均不应大于0.2mm。4.1.3波纹管的波高极限偏差土5.0mm,波距的极限偏差土4.5mmo且在同一件波纹管中最大、最小的波高、波距之差应不大于2.5mm。4.1.4波
5、纹管直边段内壁截面两对角线差应符合表4的规定。表4对角线差mm对角线长度<2000>2000〜400()>4000对角线差3564.1.5波纹管表面不允许有裂纹、焊接飞溅物及大于板厚下偏差的划痕和凹痕等缺陷。不大于板厚下偏差的划痕和凹痕应修磨使其圆滑过渡。4.1.6波纹管波峰、波谷与波侧壁间应圆滑过渡。4.2产品4.2.1焊接结构未注公差见表5表5焊接结构未注公差mm范围公差牖W30>30〜120>120〜400>400〜1000>1000〜2000>2000〜4000>4000〜8000>8000〜1
6、2000长度公差±1±2±2±3±4±6±8±10直线度、平面度等形位公差11.534.56810焊接工作须由经过培训并经考核合格的人员來承担。4.2.2矩形波纹管与接管的搭接焊缝以及矩形补偿器波纹片对接焊缝应100%着色渗透检测。符合JB4730-94合格标准。4.2.3补偿器出厂长度的极限偏差值应符合表6的规定:表6出厂长度的极限偏差mm出厂连接长度W1000>1000-3600>3600极限偏差±3mm±6mm±9mm二、日本三菱重工矩形伸缩节波形(即AT8U波)与美国CE标准波形的比较美国CE标
7、准己广泛用于火电厂锅炉烟风道系统,且已得到广泛的认同。那么日本三菱重工(AT80)矩形伸缩节波形与它相比有何特点?我们不妨来比较一下。为便于比较我们以常用304材料,单波,圆角为例,在压力因素忽略不计,室温下计算结果见表7。表7AT80波与美国CE波的比较ff—7波形项目fjCE全高CE半高AT-80波形参数mmW213.5106.5103.5q86.45980t2.51.51.5n10101&5单波波形截而积mm?1524.64475.447501.691单波质量GKg/m12.093.773.98单
8、波刚度N/mm(以1245x1245波纹管为例)7901119998续表7AT80波与美国CE波的比较波形CE全高CE半高AT-80单波轴向补偿量mmEJMA(Nc=3OOOO)63.1三6229.4=2933.3三32计算前提⑴S^Sio(2)Nc按圆形波纹管计算ASMEVHI附录26(Nc=3000)57.626.830.4标准单波轴向补偿量X()下疲劳寿命Nc次EJMAX(mm)/Nc62/3320129/3254832/37489计
此文档下载收益归作者所有