招标项目清单及技术要求.doc

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1、招标项目清单及技术要求（一）11kW固定式水平垃圾压缩设备要求（2台）1、设备综合要求：设备由压缩主机（含压缩头）、垃圾防尘罩、闸门启闭装置、推拉箱装置、箱体锁紧装置、压缩箱体横向移动装置（含轨道）、液压系统、控制系统以及20m³垃圾集装箱组成。采用一机两箱后平台上料形式。(需根据下面各系统、装置的具体要求进行详细说明)压缩主机要求：2-1、压缩头压缩方式为水平式，压缩头与压缩腔之间采用小间隙、无导轨运动设计方案；压缩腔后部应污水收集槽内，有效控制污水按要求进行排放。（需提供设备照片加以说明）2-2、压

2、缩头和压缩腔应采用屈服强度达到1200MPa，硬度达到450HBW的高强度耐磨板制造。★2-3、压缩机在最大压缩力下连续正常工作，运行动作平稳、无卡滞和异响等现象。3、垃圾防尘罩要求：3-1、压缩腔上部应有防尘罩，该部件应能起到遮挡垃圾倾倒的扬尘，同时又可以增加压缩腔的储料容积。（需提供设备照片加以说明）4、闸门启闭装置要求：4-1、闸门的上下运动位置应采用双油缸并由接近开关控制，闸门感应开关应感应灵敏，钩爪能准确钩住大闸板，闸门运行平稳无卡滞，闸门关闭可靠，关闭后不会出现垃圾滞留和外漏。（需提供照片加

3、以说明）5、推拉箱装置要求：5-1、为保证操作人员安全，应采用自动推拉箱装置。推拉箱装置应能准确与垃圾集装箱对接，拉入箱体时应平稳、匀速，箱体与压缩主机对接后应自动停止。（需提供设备照片，说明控制原理）6、液压锁紧装置：6-1、液压锁紧装置应输出大于压缩头的锁紧力，保证箱体锁紧可靠、运行平稳，并能保证垃圾箱体与压缩机对接后锁紧，顺利实现垃圾的压装。（需提供相关计算说明）★6-2、液压爪动作运行自如、平稳、协调、无干涉、抖动、异常噪声、金属碰撞和冲击现象。7、垃圾箱体横向移动装置（含轨道）要求：装置应采用

4、液压油缸驱动，液压油缸的中心线应平行，以保证工作的平稳和定位准确。轨道应保证箱体可以在6个工作位之间灵活运动。（需提供2台主机6个集装箱位）8、液压系统要求：8-1、液压系统关键元器件：电机、叶片泵、控制阀、管路密封件。（需提供原件品牌、型号或采购证明）8-2、整个液压系统应安装在压缩主机内部，减少扬尘对其的污染。（需提供照片说明）8-3、液压系统应采用高压或超高压工作系统，提高系统效率降低能耗；系统正常工作压力应在25MPa以上，最大工作压力应在30MPa以上。8-4、液压系统原动机应采用不小于11K

5、W的380V三相交流电机。（需提供电机现场照片、品牌、型号、主要参数）★8-5、液压系统各结合面（包括固定安装面、滑动表面、管件等）不应产生明显渗漏。★8-6、管路系统的管线布置应合理、整齐并夹持牢固，液压软管不应与运动部件发生摩擦和干涉，并远离热源。9、控制系统要求：9-1、控制系统应采用微处理器控制原理。9-2、控制系统关键元器件：微处理器、显示器、各类继电器、变压器、各类传感器、操作按钮。（需提供原件品牌、型号或采购证明）9-3、控制系统对压缩头的运动控制应采可用全程不间断信号传输的传感器，以达到

6、对压缩头运动的全程监控；不可使用点位置传感器，已降低故障率。（需提供传感器品牌、型号及现场安装的照片）9-4、控制系统应实现压缩主机自动换位，垃圾压缩箱自动拉进、锁紧和推出，压缩循环自动控制，闸门提降自动运行的主运行功能。（需结合其它机构说明功能实现原理）9-5、控制系统应实现满载警示功能，强力压缩关闭闸门功能，设备急停功机功能，压缩头强制回退功能等辅助功能。（需提供设备实际使用的照片）9-6、控制系统应具有以下基本功能：压缩全自动循环和5个自动循环；压缩机强压关门程序各个执行动作可单独操作；各动作具有

7、互锁功能；故障报警功能；有“压满”警示灯显示功能；有紧急停止和强退功能当压缩设备出现安全隐患时应能自动停机。（需提供设备实际使用的照片）9-7、控制系统的操控装置应采用操控台形式，计算机操作。所有操控按钮和显示屏均安装在操控台上。显示器上所显示的画面应与设备实际运行同步。（需提供设备实际使用的照片）10、垃圾集装箱要求：10-1、垃圾集装箱应由厢体、后门、拖箱装置、污水排放装置组成。10-2、垃圾集装箱一般部位制造材料应使用厚度不小于4mm的DQ345低合金高强度钢板制造，关键部位采用特种高强度钢制作。

8、箱体侧板采用少筋结构，横向无拼接。10-3、垃圾集装箱内部应有独立的污水存储空间，可以储存部分污水。10-4、垃圾集装箱有效装载体积应为20m3，垃圾装载重量不小于16吨。10-5、垃圾集装箱的拖箱装置应符合1570mm的拉臂车配套标准。10-6、垃圾集装箱的底梁应符合1070mm的拉臂车装载标准。（需提供箱体实际照片、图纸等进行说明）11、设备防腐处理要求：设备的所有钢制部件因经过严格的防腐处理，应采用高压喷丸除锈工艺；耐磨防腐底漆、高耐