《锅炉课程设计》ppt课件

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1、锅炉课程设计12345给定条件设计任务参考资料设计步骤设计题目1设计题目设计题目：220t/h煤粉锅炉校核辅助热力计算锅炉热力计算方法：根据计算任务的不同，可分为设计热力计算和校核热力计算两类。本次课程设计属于校核计算。校核计算主要内容：锅炉辅助设计计算，受热面热力计算，计算数据的分析。2给定条件锅炉规范额定蒸发量：De=220t/h给水温度：tgs=215℃给水压力：pgs=11.57MPa过热蒸汽温度：tgr=540℃过热蒸汽压力：pgr=9.8MPa周围环境温度：tlk=20℃2给定条件锅炉规

2、范7.制粉系统：钢球磨，中储式，热风送粉8.燃烧方式：四角切圆9.排渣方式：固态排渣10.汽水系统：见汽水系统和受热面布置示意图11.烟气流程图：见锅炉结构示意图2给定条件2给定条件2给定条件燃料特性元素成分：Mar,Aar,Car,Har,Oar,Nar,Sar挥发分Vdaf收到基低位发热量Qar,net灰熔点：DT,ST,FT3设计任务（1）燃料的燃烧计算（2）锅炉热平衡计算（3）炉膛传热计算（4）计算结果分析（5）绘制该锅炉的汽水系统图（6）编写220t/h煤粉锅炉辅助热力计算书周强泰，周克毅

3、.锅炉原理.北京:中国电力出版社，2009.李家护，闫顺林.锅炉课程设计指导书.北京:中国电力出版社,2007.水和水蒸汽性质表.220t/h煤粉锅炉炉膛结构尺寸示意图.（P25）4参考资料5设计步骤锅炉辅助热力计算过程包括原始数据整理、空气量平衡计算、理论工况燃烧计算、烟气特性计算、锅炉热效率及燃料消耗量估算、炉膛热力计算等步骤。锅炉热力计算采用渐次逼近法。在计算过程中，不仅烟气和工质在锅炉流程中的参数未知，而且如排烟温度、热风温度等终端参数也是未知的。在具体计算过程中会同时出现多个未知量，则需要

4、先假定一些参数，然后再通过计算去校准这些参数。燃料数据的分析与整理：①根据任务书列出锅炉参数；②根据任务书列出煤质分析数据。2.空气量平衡计算：选取并计算烟道各处的过量空气系数和漏风系数。由于机组在运行时处于负压状态，因此沿烟气流程存在冷空气漏入，过量空气系数逐步增大。对炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气量平衡计算。①炉膛出口过量空气系数：由燃料性质和燃烧方法决定。表1-2炉膛出口过量空气系数②烟道漏风系数：根据表1-3额定负荷下烟道漏风系数选取。③空气量平衡计算：选取炉膛出口过量空气系数

5、及沿程烟道漏风系数后，分段计算各段烟道出口过量空气系数，将结果填入表1-5漏风系数和过量空气系数表格中。④给定参数：3.燃料燃烧计算：以单位质量的燃料为计算基础。包括燃烧计算、烟气特性计算、烟气焓计算。①燃烧计算：需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸气容积等，将结果填入表2-8燃烧计算表。②烟气特性计算：需计算各受热面的烟道平均过量空气系数（即该受热面进出口过量空气系数的平均值）、干烟气容积、水蒸气容积、烟气总容积、RO2容积份额、水蒸气容积份额、容积飞灰浓度、烟气质

6、量、质量飞灰浓度等。计算结果填入表2-9。③烟气焓的计算：计算烟气焓，绘制烟气焓温表。在锅炉烟道中，沿着烟气流程，不同部位的过量空气系数和烟温均不同，因此烟气焓也不同。在烟气焓的计算应分段进行，分别计算炉膛、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空预器、低温省煤器、低温空预器区段烟气在不同温度下的焓，列成表格，作成焓温表。为了减少计算工作量，允许只计算受热面工作烟温范围内的烟气焓。各受热面工作的烟温区段见表2-3。烟气焓温表④给定参数：⑤燃烧计算框图：4.锅炉热效率及燃料消耗量估算：①

7、计算锅炉输入热量：本次设计对象为燃煤锅炉，且燃料与空气都未采用外界热量进行预热，可认为②根据燃料与燃烧设备估取化学不完全燃烧热损失q3和机械不完全燃烧热损失q4。设计中给定：③假定排烟温度，计算锅炉排烟热损失q2：由于排烟温度未知，因此可先按表2-7假定排烟温度。推荐排烟温度：120~140℃（注意：给水温度为215℃）。根据假定排烟温度计算q2。④选取锅炉散热损失：设计中给定：计算灰渣物理热损失：Azs<10%时忽略q6，否则按计算式2-12和2-13计算。⑤用反平衡法计算锅炉热效率：⑥计算锅炉燃

8、料消耗量：由于计算时的排烟温度为假定值，所以计算出的燃料消耗量为估算值。将上述计算结果填入表2-14。⑦给定参数：⑧热平衡及燃料消耗量计算框图：5.炉膛热力计算：①计算炉膛结构尺寸及烟气有效辐射层厚度：炉膛结构尺寸示意图见图3-2，炉膛结构数据见表3-1。②选取热风温度：依据燃烧方式估取热风温度，应保证燃料的迅速点燃和稳定燃烧。依据表3-3选取，热风送粉系统选取较高的热风温度。③计算随每千克燃料进入炉膛的有效热量Q1④计算理论燃烧温度：绝热燃烧过程中，燃料所放出的全部