浅析起重机械制造监督检验工作

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1、浅析起重机械制造监督检验工作　摘要:起重机械是一种重要的搬运设备,同时也是危险性很高的机械设备。文章对起重机械制造过程的监督检验进行了研究,以期做到保证设备出厂质量合格,使用安全。　　Abstract:Thehoistingmachineryisonekindofimportantloader,simultaneouslyisalsotheriskyveryhighmechanicaldevice.Thearticleexaminedtothehoistingmachineryprocessofmanufacture'ssurveil

2、lancehasconductedtheresearch,achievedtheguaranteeequipmentoutgoingqualitybythetimetobequalified,usesecurity.　　关键词:起重机械制造检验　　KeyachineryManufactureexamination　　　　起重机械是危险性较大的特种设备,目前被广泛用于各种物料起升、运输、装卸和人员输送等作业中,其产品质量如何,将关系到作业场所的设备及人身安全。根据《特种设备安全监察条例》,起重机械的制造过程必须经由核准的检验检测机构监督

3、检验,合格后方可出厂交付使用。起重机械制造监督检验,就是对起重机械从产品设计、制造加工过程到成品出厂的全过程进行质量监督检验。　　一、起重机械制造监督检验的概述　　起重机械制造监督是自2006年10月1日起开始实施的,《起重机械制造监督检验规则》明确强调,起重机械制造的监督检验是在起重机械制造单位质量检验合格的基础上对产品安全性能的监督验证。监督检验项目分为A、B两类:A类项目为截止项,未经监检合格不得进入下道工序,主要是针对涉及隐蔽工程、对产品安全性能影响较大、进入下道工序后难以检验的项目,如对桥(门)式起重机箱形梁内的焊接质量应在

4、焊上盖板前进行监检;B类项目是对制造过程工作见证的检查、抽查或者现场监督,确认结果,主要是针对产品安全性能影响不大、发现后较易整改的项目,如金属结构外部焊接质量、零部件与整机的装配、出厂随机资料审查等。　　二、起重机械制造监督检验项目及对监检人员的要求　　起重机械制造过程的监督检验应着重抓好两大环节,一是制造过程中涉及的安全性能项目的监检,如技术文件、原材料、配套件、外协件、电气安全、主要受力结构质量及其质量控制等,尤其是重要(或隐蔽工程)工序的质量控制;二是对制造单位质量保证体系运转情况的监督检查。　　1、技术资料的监检　　技术资料

5、是起重机械制造的重要技术文件,也是制造过程监督检验的根本依据。监检人员应审查被检产品的技术协议或技术规格书、设计任务书、生产合同,核对其主要参数和主要技术要求是否与图纸相符;审查起重机械产品的总图、各机构装配图、主要受力结构件图等是否符合现行国家标准和安全技术规范,是否与型式试验图样相符;检查制造过程的装配工艺、焊接工艺、热处理工艺和检验规程等文件是否符合规定要求;核实电气部件及电气保护是否符合电气线路布置图,是否符合相关标准的要求。　　2、外购(外协)件质量的监督检验　　材料、配套件、安全保护装置、外协件的质量也是监督检验的重要项目

6、之一。监检人员应审查主要结构件材料和主要零部件是否具有合法的产品证明资料,是否符合设计图纸和工艺文件的技术要求;查验材料标记,确认主要结构件材料和主要零部件实际用材准确无误;查看主要机械零部件与机构的规格型号是否与设计图纸相符;外协件是否合同(协议)齐全并具备进厂检验(验证)记录。如制动器、起重量限制器、起重力矩限制器、防坠落保护装置等需要提供型式试验合格证;　　3、焊接质量的监督检验　　焊接质量的好坏直接关系到起重机械的机械性能与使用安全,务必高度重视焊接质量的监检。监检人员应审查制造单位的焊接工艺文件和焊接工艺评定是否符合规定要求

7、,并满足实际生产需要;检查焊接接头形式、尺寸和焊缝表面质量是否符合要求,并查看主要受力结构件焊接点附近是否打有施焊焊工的代号钢印;在主要结构件焊接结束后应及时抽查施焊记录及自检员的自检记录,必要时可现场监检重要金属结构件焊接过程。如在监检中发现某台吊钩桥式起重机主梁箱内大、小筋板的焊接部位明显有施焊长度不够、焊高不足,夹杂、咬边、弧坑等缺陷,监检人员可拍照见证,并出具监检联络单,要求整改。