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时间:2017-11-17
《锅炉吹灰器安装施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、作业指导书编制单位工程名称单位工程锅炉本体安装项目编码版次名称:锅炉吹灰系统编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期作业指导书控制页:配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工√项目工程部√项目质保部√项目安监部√项目专工√项目主管工程师/班长√*班组工程师√施工组长√*注:班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书(技术措施)级别重要√签名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1吹灰器安装23作业指导书(技术措施)修改意见征
2、集表建议人日期修改建议:回收签名(日期):目录1编制依据及引用标准12工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围13施工作业人员配备及人员资格要求14施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备24.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备25施工条件及施工前准备工作26作业程序、方法及要求36.1作业流程图36.2作业方法及要求36.3专项技术措施67质量控制及质量验收67.1质量控制标准67.2中间控制见证点设置67.3中间工序交接点设置67.4工艺纪律及质量保证措施68安全、文明施工及环境管理要求和措施7表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)9表8-2环境因
3、素及控制措施一览表111编制依据及引用标准1.1《工程施工组织总设计》1.2《电力建设安全工作规程》DL5009•1-20021.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-951.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T869-20041.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)1.6《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006版)1.7吹灰器厂家相关技术图纸资料1.8东方锅炉厂相关技术图纸资料2工程概况及施工范围2.1工程概况为了保持锅炉各级受热面的清洁,提供了足够数量的炉膛吹灰器及用来吹扫过热器、再热器省煤器的长伸缩式吹灰器和半伸
4、缩式吹灰器,分布在炉膛、水平烟道、后竖井、省煤器区域。本系统包括吹灰器、1套减压站、吹灰管道及其固定和导向装置等。减压站减温水来自于锅炉再热器减温水总管,接管规格为φ38×5,材料20G;B-MCR工况下减温水压力约13.8MPa.g,温度约180℃。吹灰系统的汽源取自高温过热器进口连接管,在B-MCR工况下此处的蒸汽压力为25.64MPa(g),温度为517℃。锅炉启动时,空气预热器用的吹灰汽源取自辅助蒸汽,其蒸汽压力~1.57MPa,温度~350℃。2.2施工范围施工范围:《吹灰系统管道及阀门附件》(13N763)、《吹灰系统固定装置》(13N712)及吹灰器安装。3施工作业人员配备及人员
5、资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人具有相关工作管理经验2班组负责工程师工程师1人具有相关技术管理工作经验3组长高级工1人具有相关安装经验4主作业中级工2人115作业初级工4人6司索工2人具备相关的资质证7焊工2人具备相关的资质证8架子工2人具备相关的资质证4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号机械规格/型号数量备注1附壁吊FZQ2000Z型附着自升塔式起重机1台2龙门吊40t1台3炉顶吊25t1台4平板车30t1台5东风货车5t1辆6东风货车8t1辆7链条葫芦3t6个负荷试验合格8链条葫芦1t6个负荷试验合格11割把2副经检
6、验合格13电焊机2台经检验合格14角向砂轮机φ1003个经检验合格15电磨3台经检验合格16钢卷尺25米2把17钢卷尺3米5把18钢丝绳各类型号若干经检验合格4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等;4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏等。5施工条件及施工前准备工作5.1施工图纸及技术资料齐备,并完成了图纸会审及交底。5.2施工技术方案及作业指导书完成了编、审、批全部程序,开工报告已批复。115.3施工所需的工机具及材料已准备齐全。5.4设备到货的顺序及时间可以满足连续施工的要求。5.5施工道路畅通,满足设备吊装及运输的需
7、要。5.6施工所需水、电、气全部布置就绪。5.7平台、走道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全。6作业程序、方法及要求6.1作业流程图吹灰器设备清点、编号→管子管件合金钢部件光检R→管子、管件地面组合→吹灰减压站安装→吹灰器吊装预存→吹灰管道对口安装、支吊架配件安装→吹灰器就位安装→二级验收→三级验收W6.2作业方法及要求6.2.1吹灰器清点、编号:安装前对所有吹灰器进行清理、编号、检查、分类,吹灰器
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