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时间:2018-11-27
《悬挑式卸料平台施工组织方案汇总》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、WORD格式悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据(1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012);(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);(7)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);(8)《简明建筑五金手册》第2版;(9)《建筑施工计算手册》(中
2、国建筑工业出版社,2004年);(10)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012);(11)《施工结构计算方法与设计手册》(中国建筑工业出版社,2000年);二、工程概况工程名称:汇海鸿园建设项目;工程地址:该项目坐落于静海区盛湖路以南,健康大道以东;建设单位:懋维龙(天津)投资有限公司;勘查单位:天津市勘察院;设计单位:天津市筑土建筑设计院有限公司;监理单位:天津建华工程咨询管理公司;施工单位:天津市兴业龙祥建设工程有限公司;本方案适用于高层1-5#楼。1#2#楼为16层、3-5#楼17层,层高2.9m,地下二层,1#2#楼为
3、檐口总高度49.950m,3-5#楼48.90m主体结构形式为剪力墙结构。本工程结构形式,基础为筏板基础,主体为框架剪力墙结构。三、编制说明及布置位置专业资料.整理分享WORD格式(1)卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1吨(本工程特别要求平台荷载不超过0.5t),在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现
4、象,以确保安全。(2)主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台,每栋配置两个。四、悬挑卸料钢平台方案设计4.1悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。本工程为标准的住宅楼,根据工程图纸设计;在地上二层及二层以上布置卸料平台,每栋配置两个悬挑式卸料平台。悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定,通过塔吊就行吊装就位安装。4.2悬挑卸料钢平台构造设计4.2.1钢平台构造:钢平台由2根主梁和中间次梁(间距1000)及面板、围栏组成。安装时将主梁
5、里端自结构楼板外边缘伸入搁置,主粱反底的阻档顶紧外梁边,每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层,视其斜拉角度而定,应大于45º,本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ20钢筋节点上,预埋钢筋焊接在梁内主筋上,本工程斜拉角度为58º)结构拉结做法详见附图节点。钢丝绳卡为四只。4.2.2钢平台构造尺寸:钢平台长4.45m,宽4.00m,三面围栏高度1.50m,钢梁伸入结构楼板的搁置长度为1.50m。4.2.3钢平台材料选用:主梁选用18#普通工字钢,次粱选用18#普通工字钢,底板面
6、板选用16mm厚普通模板胶合板,栏杆选用Φ48×专业资料.整理分享WORD格式3.0钢管,封闭栏板也采用16mm厚胶合板,连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环,承重斜拉钢丝绳选用6×19Φ22。沿挑出端方向搭设1.5m高的防护栏杆,按照公司标准,底杆距工字钢面200mm,立杆出顶水平杆100mm,水平杆间距600mm,立杆间距1.0m,立杆焊接在主梁工字钢上,设置180mm高的挡脚板。4.2.4钢平台设计荷载:允许施工荷载2KN/m²,最大堆料重量1吨。4.2.5钢平台安拆方法;钢平台的安装、转移与拆除,均使用现埸塔吊吊运配
7、合安装、转移与拆除。五、悬挑钢平台制作5.1材料要求5.1.1制作钢平台的型钢选用Q235钢,应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定,应具有材质证明书。5.1.2手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定,选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。5.2材料需用计划钢平台制作所需主要材料估算量如下表:序号名称数量序号名称数量118工字钢96m7E43的焊条85kg220的圆钢48m8红油漆25L36*19直径22的钢丝绳203m950*100的木枋1.5m3424的钢丝绳卡96个1028的圆钢24m516厚竹胶板
8、76张11乙炔、氧气6黄色防锈漆25L12白油漆25L5.3悬挑钢平台制作5.3.1制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。5.3.2钢材下料、切割(1)钢材的品种、型号、规格、下料尺寸;(2)钢材切割采用手工气割方法;(3)对切割边应进行干直磨边处理
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