化妆品稳定性实验

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1、稳定性实验影响化妆品乳化体稳定的因素很多，主要是乳化体系稳定性和微生物稳定性两个方面，配方设计时的稳定性实验分为乳化体系稳定性实验和微生物稳定性实验两个方面。一、乳化体系稳定性实验：1、高温、低温贮存稳定性试验为了保持产品在储存、使用过程中性能稳定，不发生物理化学变化，不出现渗油、析水、粗粒、破乳等现象，应在配方设计时进行高温、低温贮存稳定性试验，这是设计化妆品配方时首先要考虑的。试验的环境条件应尽可能模拟产品实际环境条件，甚至应比这个可能的实际条件还要严格。例如为严寒地区研制新的护肤品，除了按照国家有关标准所规定的,-15℃／24小时进行低温耐寒试验外，还要掺照产品使用地区实际的

2、情况进行更严格的耐寒试验，依据试验的结果确定原料的稳定性和配方的合理性。观察项目有外观变化（色调差别，变褪色，条纹颜色不均，混入异物，伤痕，浮游物，分离，沉淀，发汗，白粉，浮起，麻点，疏松，龟裂，胶化，透明性，结块，光泽，陷塌，裂缝，气孔，气泡混入，真菌生长等）。气味变化（直接，容器的气味混入，使用时）。实验室中高温低温贮存稳定性试验可采用以下方法进行：(1)在40℃-50℃电热恒温培养箱中放置30—50天，恢复室温后观察，(2)24小时之内，在0℃-50℃之间来回频繁变化，如此反复操作15-30天，恢复室温后观察，(3)在-5℃及40℃下循环存放3次，分别每次存放24h，即在-5

3、℃存放24h后，在室温下存放24h，再放入40℃恒温箱中存放24h，依次循环3次，观察其稳定性；(4)在-5℃下存放1周，观察其稳定性；化装品原料发展更新很快，原料的生命周期很短，而原料或多或少会对成品的的高温、低温贮存稳定性产生不利影响，设计人员在配方设计时要尽可能选择稳定性好的原料，一般而言，表面活性剂的溶解性越好，低温贮存稳定性试验效果越好，反之亦然。根据市场发展趋势，香波有洗发、护发功能分离的趋向，高温、低温贮存稳定性试验对香波型乳化体而言是个重点。N-酰基-N-甲基牛磺酸盐和单烷基磷酸盐等低刺激性阴离子表面活性剂已在香波配方使用，国内透明香波配方多以AES的铵盐为主表面活

4、性剂，以烷基甜菜碱等两性表面活性剂作为洗净助剂；洗发护发二合一香波添加有聚合阳离子调理剂(如阳离子纤维素、JR-400、PCA-200)、珠光剂等。香波配方设计不合理，低温贮存稳定性试验往往会出现问题，会发生变色、分层、甚至产生絮状沉淀等，有时这是因为体系中添加过量无机盐所致；做高温贮存稳定性试验时，如果配方不合理，香波会变色变稀，粘度下降，甚至酸碱度发生改变。非透明香波或润肤乳液，通常依靠粘度来保证珠光剂不产生沉淀(含有不溶性颗粒除外)，在进行高温、低温贮存稳定性试验以后，还要增加离心试验以进一步测试乳化体的稳定性，确认配方产品在储存过程中不产生分层、变型、分离破乳现象。有专家测

5、算，将样品放入半径为10cm的离心机以3750r／min转速旋转5小时，相当于地心重力一年的结果。可做以下试验如在300r/min下离心1h(乳液)、3000r/min下离心30min，10000r/min下离心10min。乳化体的稳定性与界面的电性质密切相关，通过界面移动法测定电泳速度也可显示乳化体稳定与否。2、粘度调节试验溶液态的化妆品(化妆水等)属牛顿流体，多数的乳化体、凝胶状的化妆品属非牛顿流体。多数消费者喜欢粘度较高的产品，配方设计时要根据消费者的喜好调试化妆品乳化体的粘度，粘度作为化妆品乳化体流变特性之一，与外相粘度、内相的体积浓度、乳化剂界面膜、液珠大小与分布情况等因

6、素有关。调节粘度有许多途径，除了控制上述因素外，还可以通过改变组分来调节，最有效的是增加结构粘度，诸如在连续相中加入过量的表面活性剂、粘土、树胶等，另外可以通过使分散相变稠来调节粘度，油，水型乳化体可加入粘土、树胶或钾皂等：水／油型乳化体，可在油相中加入高熔点蜡、树脂胶或多价的金属皂等。香波中的活性物含量与粘度有直接关系，增加活性物含量能有效改善粘度，这里所讲的活性物包括配方中主表面活性剂、辅助表面活性剂，提高主要表面活性剂含量虽能方便地提高粘度，但增加了成本，不经济；辅助表面活性剂象甜菜碱、烷醇酰胺、季胺盐对配方也产生增稠作用，辅助表面活性剂的增稠效果取决于辅助表面活性剂的性能，

7、一般情况下，辅助表面活性剂的溶解度越低，增稠效果越好。需要增加粘度，可添加专用的增稠剂，如PEG6000双硬脂酸酯，另外也可添加一定量的无机盐、胺盐等。氯化钠、氯化铵或乙醇胺盐酸盐等是价廉物美的增稠剂，添加量可根据所需粘度而定，比例一般不超过3％左右。值得注意的是，当使用氯化钠或氯化铵作为增稠剂时，某些配方体系存在粘度极大值，增稠剂的使用量不要超过该极大值，否则非但起不到增稠作用有时反而会适得其反。如果配方设计不合理，增稠剂使用不当，粘度反而下降，同时也会影响产品的低