立式全自动包装机送膜机构设计开题报告

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1、毕业设计（论文）开题报告1浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）开题报告1选题的背景和意义1.1选题的背景为满足现代商品包装多样化的需求，目前国内外开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装和机械设备。从而使包装机械的形式日趋增多。随着包装市场飞速发展和人们生活水平的提高，各种颗粒状、短条状、粉条状散状物料如膨化食品、花生、瓜子、白糖、食盐、洗衣粉等均以各种小袋包装的形式销售。而小袋包装要求重量准、密封不漏气，生产效率高。全自动小袋称重包装线由此诞生。全自动小袋称重包装线包含以下主要部分：原料输送部分、高速称重部分（多为组合秤）、高速包装机（立式或水平包装机）、检测剔除部分、（金

2、属检测和重量检测）、装码箱部分和控制部分等。而高速立式包装机是包装线的核心设备之一[1]。1.2选题的意义送膜机构是立式全自动包装机(又称立式袋成型——充填——封口包装机)的主要部件之一，其工作性能直接影响送料的平稳性、袋长的稳定性及封口切断位置的准确性。拉膜机构主要有：胶棍式拉膜机构、滚轮式拉膜机构、真空抱环拉膜机构、气动式拉膜机构、同步齿形带式拉膜机构等。上述拉膜各有特点，适用于各种不同包装薄膜的拉膜作业。对于大、中型全自动包装机，由于袋的尺寸较大，拉膜力相对要求较大，因而这种类型的包装机一般采用同步齿形带式拉膜机构[2]。在缠绕式裹包机中，送膜机构是影响包装效果的关键。

3、送膜机构主要完成薄膜的输送、预拉伸、导向等工作。薄膜拉伸可分为主动拉伸和被动拉伸两种方式。被动拉伸是靠被包装物品的拉紧力，将薄膜拉伸并缠绕在物品上。这种方式易造成薄膜被拉断、出膜不均匀等缺点，早期的裹包机多采用这种拉伸方式[3]。主动拉伸是通过送膜机构对薄膜预先拉伸，拉伸后的长度是原长度的2-3倍。这种经过预拉伸的薄膜，在缠绕物品后缓慢地回缩，从而使物品被捆扎得越来越紧，包装效果比较理想[4]。1.3国内外研究现状及发展趋势1.3.1国内研究现状及发展趋势7浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）开题报告目前，市场上的国产分装机的实际产量基本都没有达到额定产量，即型号所标示的产量

4、。有的差得较多，型号所标示的产量是以额定转速125转/分为依据计算。但实际上，国产分装机的运转速度多数在110转/分左右，较少能达到115-120转/分。它们存在的共同缺陷是高速运转时上机率低，不能满足使用要求，为了保证上机率，只能用降低转速的手段，即靠降低产量来保上机率。然而，国内部分制药厂使用的国外先进分装机的运行状况较好，基本上可以运转到额定转速125转/分，并且可以满足上机率的要求。我们经过大量的比较和理论分析工作，发现国内分装机与国外先进分装机的主要差距是高速状态下，分装机运转不稳定，部分机构出现振动现象，转速越高振动越明显，还伴随明显噪音，影响机构执行功能的可靠性

5、，最终影响到分装机的上机率[5]。综观我国包装机械的发展进程，由于起步较晚(上世纪八十年代)，技术水平和装备质量均较低。进入本世纪后，我国立式充填包装机开始出现迅速发展的良好势头。很多企业通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制，技术上有了很大的提高，计量范围从1g到5000g不等，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步。但大多数生产厂家生产的包装机的特点与国外相比，速度低，产品单一，精度低，可靠性低，自动化和智能化水平低，研发能力不足和产品技术含量不高[6]。1.3.2国外研究现状及发展趋势立式充填自动包装机在国外的研究起于上世纪五十年代，经过近50年的发展，现

6、已发展成为集智能化、模组化和结构设计标准化为一体。融合机械、材料、气动、光电、数字、伺服、计算机及软件等多种应用技术高度集成化的新技术产品。其主要特点表现在：（1）计算机辅助设计实现设计模组化。物料类型千变万化，而只采用一台已经标准化了的立式充填自动包装机，通过在短时间内进行物料、重量模拟和仿真设计，从而自动对部件的规格、配置、增减等提出设计和组装方案，就可迅速实现对不同物料的充填包装，完成立式充填包装机的“72变”，而无须对每个用户的产品进行重新设计，大大提高了产品的交货速度，降低了企业生产成本。如利用枕型包装机稍加调整就可实现三角袋的包装等；（2）包装速度高速化。目前，国

7、外的立式充填包装机的包装速度一般为30-85袋/min(单列式)，而各公司陆续推出的多列式包装机(从2列到10列)可使包装速度大大提高。如意大利ILAPAK公司的300和400系列枕型包装机，计量范围150～450g，包装速度为120袋/min。日本横滨电机制作所的YDE-70型四边封合包装机，计量范围:0.5～30ml，可以2～10列，最高速度达800袋/min；（3）结构运动高精度化。由于采用各种新技术，如通过伺服电机、编码器及数字控制、动力负载控制、PLC控制等实现了高精密、高精度控制，使整机的充