浅析浆砌石在水利施工中常见的问题及应对措施

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时间:2018-11-17

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1、浅析浆砌石在水利施工中常见的问题及应对措施宁安市渤海灌I><中心水利站摘要:随着科学技术不断发展,人们对整个施工技术的要求越来越高。在此趋势推动之下,浆砌石这一施工技术应运而生。然而现阶段浆砌石在具体的水利施工过程中出现的大量问题,引起了相关部门高度关注。木文主要从这一背景出发,提出水利施工中常见问题以及应对措施。关键词:浆砌石水利施工常见问题应对措施浆砌石在整个水利施工过程中,都严格按照设计图、各种规范和施工技术要求来展开具体的工作流程。然而在具体的施工过程中,由于受到许多条件的影响,严格按照规范要求来进行施工的工程并不在多数,并且整个浆砌石工程质

2、量严重不合格,施工技术无法达到相关规范的要求,使得整个工程无法具有其抗外界巨大冲击力的稳定性,产生一些质量上的漏洞,而引发一些无法控制的后果,严重影响整个工程的安全性。这就要求相关部门针对这一问题采取一些具体的措施来解决这些质量问题。一、现阶段我国浆砌石施工工程中所存在的一些问题在施工过程中,经常会出现一些影响整个施工质量的问题,而这些问题严重影响整个水利工程的安全性能。经过笔者的分析总结,现存的问题主要有以下几点:(一)砂浆的材料配比存在着不合理现象砂浆在材料配比过程中,工程负责人并没有严格按照设计标准来进行材料的配比和搅拌,水、砂子以及水泥等材料

3、的重量和比例完全不准确,从而使得砂浆的标号达不到设计要求,从而降低了整个水利工程质量和抵抗能力。同时,砂浆在搅拌过程中时间不够、以及搅拌过程中偷工减料,搅拌功能不均匀,使得砂浆粘着性极差,无法达到砂浆随时搅拌随时使用这一目的,因而无法保证砂浆的及时供给,影响浆砌石施工质量。(二)所使用的块石质量差在浆砌石的施工过程中,块石选择了表面已经发生风化或者表面具冇污渍等块石,使得块石无法与砂浆很好的结合凝结性差。另外,在施工过程中,使用了大量毫无棱角的块石,从而使得砂浆与块石的接触面小,无法在缝隙之间形成紧密的粘结性物质,影响了整个工程的稳固性和质量问题。(

4、三)块石选择及砌筑不合理如果在浆砌石砌体中,块石大小不均匀,将会导致整个砌体大小面抵抗强度的能力不同,并II使得砌面不够光滑。在浆砌石砌筑过程中,通常会出现纵向和横向缝隙连接不合理的现象,使得整个浆砌石砌体出现渗漏,继而影响了工程的质量。另外,在施工过程中,因为砂浆坐浆不足,使得块石之间相互分离,存在着大量的缝隙,从而严重威胁整个工程的稳定性。(四)出现缝隙空鼓的现象,这与施工过程中质量控制、施工技术水平低以及操作不准确等行为密切相关。(五)浆砌石中排水管的位置选择不合理在施工过程中,因为排水管的安放角度存在问题,加之反滤料的施工不符合技术要求,而导

5、致排水不畅,使得整个浆砌石砌体出现局部隆起、坍塌甚至整体塌陷等现象。二、浆砌石砌筑技术要求(一)砂浆。砌筑砂浆的选择应以设计标号为准,按试验确定的配合比进行配料,在施工过程中,砂浆一般采用机械搅拌,拌站应在工作面附近,位置随工作面的改变而移动,且还应确保砂浆随拌随用,搅拌均匀,干湿度合理,砂子的含泥量不应超过3%,不得含有草根等杂物。在施工过程中严禁随意加水,拌制好的砂浆必须在砂浆初凝前使用完毕。否则必须废弃。(二)块石。用于砌筑的块石应质地坚硬、新鲜,强度不低于MU20,无风化和裂纹,且块石表面应干浄无污垢和水锈等杂物,用于表面砌筑的块石应色泽均匀

6、,砌筑前,应先洒水湿润块石,使块石保持湿润状态,砌筑前,还应对块石略加修正。(三)砌筑。根据图纸要求,做好测量放线工作,奋坡度要求的砌体,立好坡度门架。基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。砌筑方法采用铺浆法。块石在基岩或混凝土面上砌筑时,应先凿毛冲洗干浄后,再进行块石安砌,用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌筑前应先对石料大小进行搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。块石间较人的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小块石后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在20-30mm,铺灰厚度

7、40-50mmo(四)主要机具。大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。三、解决浆砌石施工问题措施(-)注重块石挑选,浆砌石工程所冇块石必须严格按照规范要求和设计选择无风化、表面干净无污垢,质地坚硬、新鲜等块石。用于砌体表面块石应色泽均匀,块石间外露表面高差应在2mm以内,对于砌筑大型挡土墙或基础,底层应选用较大块石,块石强度在施工前进行自检和抽检,确保施工中所用块石质量符合要求。(二)严格控制砂浆配料,必须严格按照砂浆设计标号进行配料,称量和计量要准确,常温拌成后3-4h内使用完毕,如气温超过30°C则应在2h内使

8、用完毕,砂浆拌制最好采用机械拌制,且座严格控制搅拌吋间和一次搅拌量,拌制砂浆不易过多,应做到随拌随用,防止水

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