炼铁生产实习报告

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1、关于炼铁生产实习报告一.前言实习目的:通过实习培养学生理论联系实际的科学态度,实事求是的理想作风,调查研究的工作方法,独立发现问题、分析问题和解决问题的能力;通过深入了解实习对象——冶金企业,与冶金技术时间的零距离接触,促进学生加深所学的冶金技术理论、工艺与操作知识的理解,提高学生解决实际问题的能力。具体要求:1.进企业前,学识和掌握本实习指导书的要求,制定个人实习计划。2.通过参加实习劳动、现场观测、查阅资料、走访请教、听技术课等方式,广泛收集有关技术基础资料(生产工艺流程、技术操作方法、主要技术经济指标、设

2、备结构性能及其运动状态、车间配置等)。3.实习期间应查阅、研究下留资料:生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片、岗位操作法、通用标准、技术检查资料、技术总结、厂内外研究工作报告、合理化建设、初步设计说明书等。4.做好实习笔记。记录通过各种方法所收集的资料与数据,如原材料成分与数量、产品成分与数量、主要技术经济指标、主体设备的结构机器主要尺寸等。5.按实习要求,随时整理有关数据,能绘制成图表的就应绘制图表,便于资料整理收集。6.实习期间,定期向老师汇报实习进展情况,以求得老师的及时指导。7.严格遵守学校和企业规章

3、制度,虚心学习,搞好团结。8.在实习前,对实习学生进行实习动员。实习地点:四川德胜集团钢铁有限公司。实习时间:2013年12月25日——2014年01月2日二.实习内容:首先,在2013年12月25日我们坐车来到目的地,安排好住处,第二天早上8:30,我们在宾馆门口集合乘车至德胜集团钢铁有限公司。到达公司后,在梁老师和高老师以及校友的带领下,我们来到炼铁厂会议室,听取实习前期的安全讲座。通过讲座,我了解到我们要注意高炉操作的危险源——煤气、氮气、高温、氧气(氮气会造成窒息),注意高温液体和有毒气体,在高炉区域不

4、能随便吸烟,劳保穿戴齐全 12。对于高炉生产的设备,要注意多看,不懂的要多问,多向师傅们请教,但严禁乱动设备,造成不必要的事故,作业时必须两人以上,不能单人操作,每到一个厂间都会有他自己的安全要求,要严格按照规定办事。同时也了解到当地社会环境复杂,夜间要少外出,防止出现不必要的事故。然后我们又参观了1250M2高炉中控室,观看了该厂的炼铁生产工艺模型以及生产工艺流程图,接下来又参加了烧结厂的安全培训,通过培训,我了解到我们实习时不能随便抽烟,参观时不能碰皮带和跨跃皮带,远离危险区域,禁止触碰配料机,在台车操作时

5、,要防止煤气中毒,禁止女生穿高跟鞋等等注意事项。然后两位老师分配具体岗位,将我们班分为了2个大组,1个大组分为3个小组,第一大组轮流到1#高炉、2#高炉、3#高炉实习,第二大组轮流到烧结厂、球团厂、烧结配料实习,我是第一大组的2小组,实习时间从早上9点至下午1点半。通过本次炼铁生产实习,在梁老师、高老师、老校友和工厂师傅的讲解下,让我更加理解了书本上的理论知识,知道了比书本上更丰富的知识,锻炼了我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识的能力。这印证了古人的一句话“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,同时深切

6、体会到理论与实际结合来学习的重要性。以下是具体实习内容:1、炼铁生产实习1.12#、3#、1#高炉实习过程2013年12月27日,早上9:00在梁老师的带领下来到了2号高炉(420m2)的中控室。该高炉有14个风口,风口面积0.1453m2,有2个球团料仓,6个烧结料仓,2个杂矿料仓,4个焦炭料仓,共14个料仓。通过观看墙上的操作制度和生产要求,了解到高炉生产的目的是要以最少的投入,获得最大的产出,因此要求高炉生产顺行、稳定、均衡、安全。顺行、稳定是优质、高产、低耗必要的前提条件,均衡生产时关键,安全生产是保证

7、,所有的操作都需要中控室来下达指令。在中控室中有基本的操作制度:装料制度、送风制度、造渣制度与热制度;在一定生产操作条件下,这些操作制度能够使高炉达到顺行、高产的工作准则。2号高炉的上料时间间隔平均在2分半左右一次,探尺放下,料沿达到1米6左右后提起,准备下料。 热风炉是高炉必须的设施,通常有四种工作制度,分别为并联(两烧两送)、三烧一送、交叉并联、半交叉并联。相关要求:1.拱顶温度≦1350℃;2.废气温度≦350℃;3.净煤气压力>5kPa;4.冷却水进出水温差≦10℃;5.风温:>1100℃。以下是我所记

8、录2号高炉的部分数据:风温:>1100℃   焦比:481.5㎏/tFe左右   煤比:175.2㎏/tFe左右 铁水温度:1420~1440℃  炉顶顶压:100~115kPa   渣碱度:R实<1.2 12炉身中部温度:81℃热风压力:230~250kPa冷风流量:1118m3/h炉顶温度:177.5℃左右煤气利用率:37.55%左右压差:128.2kPa左右主要控制监测数据有:炉

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