整体化粪池主要技术要求

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1、4主要技术要求4.1处理池应符合本标准要求，并经规定程序批准的图样和技术文件制造。处理池生产工艺采用机械自动化生产，一次性缠绕成型，根据池的容积大小，和刚度要求进行不同的结构力学设计，设计不同的缠绕层数，每层不同的缠绕角度，输入电脑，自动控制自动缠绕成型。4.2处理池所用原材料质量应合格，玻璃纤维增加塑料应符合GB/T8237-1987的规定。4.3处理池表面应平整光滑、无龟裂、气泡、发白等缺陷；外观颜色均匀。4.4处理池各池之间及管道连接处应无渗漏现象。4.5冲击强度：处理池应能承受重1kg钢

2、球。高2.0m的冲击强度试验后，不应有裂纹、贯穿、破损等现象。4.6池体初始刚度：池体初始刚度≥8000Pa。4.7池体技术参数见表2（此参数是保障池体刚度和强度具体表现）表2型号有效容积(M3)壁厚肋高肋间距HFRPT-Ⅱ-125.330200HFRPT-Ⅱ-245.330200HFRPT-Ⅱ-36850255HFRPT-Ⅱ-49850255HFRPT-Ⅱ-512850255HFRPT-Ⅱ-6161070275HFRPT-Ⅱ-7201070275HFRPT-Ⅱ-8251070275HFRPT-

3、Ⅱ-9301070325HFRPT-Ⅱ-10401290325HFRPT-Ⅱ-11501490325HFRPT-Ⅱ-12601490325HFRPT-Ⅱ-13751790325HFRPT-Ⅱ-147517110325HFRPT-Ⅱ-15100171103254.8尺寸偏差应符合表3要求。表3项目指标长度，mm≤100直径，mm≤20　高度，mm≤20壁厚，mm≤2进出口水管高低差，mm≤205试验方法5.1外观检查采用目测进行。5.2池体的渗漏采用目测进行。渗漏试验：将池内灌满水，4h后观察池体

4、应无渗漏现象。5.3冲击强度：在试样的中上方用质量1kg的钢球，距2.0m的高度自由落下。应符合4.5的要求。5.4尺寸偏差用通用量具进行测量。5.5池体刚度试验：按CJ/T3079-1998的规定进行试验。5.6耐酸碱：按GB/T8237-1987的规定进行。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台处理池须经公司质检部门按本标准要求检验合格后方可出厂，并附产品合格证。6.1.2出厂检验项目为外观、渗漏。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验a)新产品鉴定时；b)当原材料、结构、工

5、艺有较大变化可能影响产品性能时；c)正常生产每年进行一次。6.2.2型式检验为本标准全部项目6.3.3型式检验的产品从出厂检验合格中抽取，每次2台，检验中如有不合格项目，则加倍抽样对不合格项进行复检，如若仍不合格，则判该产品不合格。7标志、运输、贮存7.1标志在产品表面标明产品型号并加贴标签。标签内容包括：产品名称、型号、厂名、厂址、生产日期、编号、自重、产品出厂时需有合格证、产品说明书、使用安装说明书。7.2运输产品应避免与油、有机溶液接触。并避免碰撞。7.3贮存产品贮存时应远离明火。