预应力钢筋溷凝土预制离心管桩质量通病预防

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1、预应力离心管桩过去多用于桥梁、水工等基础工程中，但近年来在建筑工程中，特别是高层建筑物的深基础的桩基工程中较多选用。其直径一般为∮400mm、∮550mm，单节长度为4m、6m、8m、10m、12m，接长可达60～70m。锤击打入法预应力圆管桩所发生的质量通病：一、桩身断裂1．现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，贯入速度不正常，在桩顶的钢法兰与混凝土接触处裂碎，桩身断裂。2．原因分析(1)沉桩需要穿过1～2层较硬的土层时，造成锤击能量加大，次数加多。因在锤击时，会交替出现压应力和拉应力，压应力过大会将桩管打坏，拉应力过大易产生横向裂缝，桩在反复锤击疲劳作用下，造成破坏。(2)遇到地下大

2、块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。(3)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，用走桩架校正的方法，使桩身产生弯曲。(4)多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。(5)采用“植桩法”时，钻孔垂直度偏差过大，管桩穿人后造成桩身倾斜。(6)制作桩的水泥强度等级不合要求，砂、石含泥量大，规格不准，使桩身局部强度偏低，养护碳化期不够而影响正常施打。(7)桩在起吊、运输、堆放、吊立稳桩过程中操作不合要求。(8)开口桩在高地下水位施打时，管内会产生较高的水压力，致使桩身产生垂直裂缝，造成桩被打坏。3．预防措施(1)施工前应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土等清理干净，尤其是桩位下的障碍物，

3、必要时用钎探检查。桩的质量要认真检查，并作好记录，不符合要求的，不得使用。(2)稳桩时，要进行双向校正，开始锤击时，要先打几次冷锤再进行校正，无误后方可正常施打，待打入一定深度，发现倾斜，要找出原因，不得用走桩架校正的办法。(3)施打前要详细分析地质报告，若有穿过较厚的硬夹层时，要选用“植桩法”穿透夹层，同时，钻孔时要双向校正钻杆的垂直度，也可选用射水沉桩等方法。(4)管桩的法兰接盘或接长铁板预埋件(焊接法时)要严格要求，与混凝土接触处要加强振捣和养护，或提高一级强度等级。(5)在高地下水位施打此种管桩时，要选用闭口桩尖。(6)接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按设计要

4、求执行。(7)桩在起吊、运输、堆放过程中，按有关操作规程执行。(8)要求施打的管桩，其强度必须达到100％的老桩。4．治理方法施工中发现断裂桩，应停打，会同设计人员研究处理方法。根据地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以来取补桩的方法。二、桩项法兰接盘处混凝土碎裂1．现象在击打沉桩过程中，与桩顶钢接盘(螺栓或焊接接盘)接触处的混凝土发生碎裂。2．原因分析(1)当桩头受锤击力作用时，桩头下混凝土发生纵向压缩变形，也产生了膨胀变形，所以在遭受过大锤击力作用时，易出现受拉破坏，产生纵向裂缝，扩大、剥落以至破坏。(2)预制离心管桩时，混凝土配合比不良，施工控制不严。(3)桩头受锤击时，还会产

5、生某种程度的锤击偏心，或拉应力集中现象，而预应力管桩中的纵向预压力也起不利作用，所以打桩破损最容易出现桩头部位(钢接盘与混凝土接触处)。只要桩身完好，一般桩身就不会发生问题。(4)桩顶与桩锤帽未加减振材料或未及时更换减振弹性材料。3．防治措施(1)桩制作应严格按操作规程施工，离心旋转振动均匀成型，蒸养须达到要求时间，根据地质情况，可适当提高一级混凝土的设计强度等级，并采用快硬水泥，可有力地提高管桩的抗锤击能力，降低损坏率。(2)施打前，可在钢桩头下沉混凝土部位加一道0．5m高的可拆式钢套箍(螺栓连接)，保护混凝土不致碎裂。(3)稳桩前桩帽内预先放好合适的减振材料，如工业用的布轮、麻袋、纸

6、袋等物，根据锤击时间与次数，要适时更换，保证减振效果。(4)根据地质条件、桩断面尺寸、桩构件的长短，合理选择桩锤(见表9-1锤重选择表)，其原则以重锤低击为准。(5)稳桩前先校正桩机架的垂直度，待稳桩后，再校正桩的垂直度，以保证桩被垂直打人，减小偏击现象，从而降低损坏率。(6)沉桩前应对桩的质量进行检查，桩顶平面是否垂直桩轴线，桩尖法兰螺栓是否拧紧或偏斜，不合格者不得使用。(7)根据工程地质条件、施工机械能力及混凝土的强度等级，合理确定单桩承载力及施工控制标准。发现问题，立即停打，待与设计单位研究后再行施打。三、沉桩达不到设计要求1．现象桩基础设计时，对端承桩是以进入持力层的最终贯入度为

7、控制标准，参考桩尖高程；而对摩擦桩则以桩尖标高为主，参考贯人度。但有的工程要求双控，又由于离心管桩多为长桩深基，有时就会沉桩达不到设计的最终控制要求。2．原因分析(1)勘探点不够和粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层标高起伏，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，有时因设计要求过严，超过了施工机械能力或桩身混凝土的强度。(2)勘探工作以点代面，对局部硬夹层不可能全部了解，尤其是在复杂的工程地质条件下，以及遇到地下障碍物如大块石头、