sse160型自升式门架升降机安装方案

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1、SMZ150-1型自升式门架升降机安装方案一、工程名称:二、工程概况:三、SMZ150-1型自升式门架升降机主要技术参数:主要技术参数数据最大提升重量(T)1.6提升高度(M)21243342安装高度(M)24273645吊笼面积(M2)1.7*3.48卷扬机型号JK1.5电动机功率(KM)10提升速度(M/min)22工作环境温度(0C)-20—-40四、安装工艺:(一)安装的技术要求1、架体安装:垂直偏差,最大不应超过架体高度的1‰。2、导轨接点截面相互错位形成的阶差不大于1.5mm。3、按规定要求连接螺栓,并紧固。4、安全防

2、护装置灵敏可靠。5、电气设备及操作系统灵敏可靠,接地良好。6、按规定安装附墙架,并安装牢固。(二)安装基础当升降机安装高度小于30米时,安装基础应符合下列要求:1、土层应压实,压实后承载力不小于80kpa。2、浇注200号混凝土,厚度不小于300mm。3、基础表面平整,水平度偏差不大于10mm。(一)附墙架1、附墙架的连接方式见附图,其间隔不大于6米,在建筑物的顶层必须装置一组。2、附墙架的连接应采用钢性连接,严禁采用钢丝绑扎。(二)卷扬机的安装1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,且视线良好,当距施工作业区较近时

3、,其操作棚的顶部应架设防护棚。2、卷扬机应的良好的固定,当用锚桩固定时,应牢固可靠,不得以树木、电线杆代替锚桩。3、提升钢丝绳栓运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡,严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。(三)安装步骤1、安装底架2、放自升平台就位,使滑道中心与立柱中心重合。3、将底节放入平台滑道。底节与底架用螺栓连接。4、将顶部提升滑轮安装于立柱顶端。5、将扒杆安装于自升平台。6、用手动卷扬机提升算升平台,当自升平台接近立柱顶面时,取下提升滑轮。7、用扒杆安装第二组标准节,将提升滑轮放在第二组标准节顶部。8、提升自升平台并安装附墙架

4、。9、紧固标准节连接螺栓,调整垂直偏差达到要求。10、放进吊笼,穿好钢丝绳,安装断绳防坠装置。升降机基本安装就绪。11、把第三组标准节装入吊笼,提升吊笼至最大高度,利用扒杆安装第三组标准节。1、重复以上步骤可以安装升降机至要求使用高度,根据具体情况,每隔3米或6米安装附墙架。(一)电气1、提升机总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机主回路上就同时装设短路、失压、过电流保护装置。2、电气设备绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。3、提升机金属结构及所有电气设备的金属外壳应良好接地,其接地电阻不应大于10Ω。4、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的

5、控制开关。二、使用及维护保养1、升降机操作者在使用前应进行培训,然后持建筑主管部门颁发的操作证上岗。2、使用前应检查地锚及各连接件有无松动,空载提升吊笼作一次上下运行,验证是否正常。3、在额定载荷下,将吊笼升至离地面1—2米高度停机,检查制动器的可靠性和龙门架的稳定性。4、检查安全装置的可靠性。5、检查吊笼通道内有无障碍物。6、在使用中,物料在吊笼内应均匀分布,禁止超载、偏载运行。7、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊笼上下。8、遇突然断电时,应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前应确认提升机运行正常时,才可以继续使用。9、经常检查

6、钢丝绳、绳轮工作情况,发现磨损严重应及时换。10、作业后,吊笼降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好电气箱。11、卷扬机提升机滑轮轴承要经常加注润滑油。1、升降机的保养及维护应在停机后进行。2、维修保养时,应切断电源,并在电源箱前挂禁止合闸的标志。必要时设专人监护。3、工程结束后,对拆下的结构件全面清理、刷漆,卷扬机、滑轮等进行维护保养。一、安全技术措施1、升降机施工时风力五级以下含(五级),方可进行正常作业。2、作业人员必须对所安装升降机说明书全面掌握,熟悉本设备的安装工艺要求。3、施工前应对现场地耐力进行了解,以免发生

7、吊车倾翻事故。4、施工前对升降机整体结构进行安全检查,对结构件开焊、裂纹、变形等问题,应及时汇报,并做好相应的处理。5、作业前,应对使用的拆装用具作细致的检查。凡不符合使用标准的用具必须报废,不得使用。6、作业现场有高压线,必须待工程甲方做好防护或有一定的防护措施后方可施工。7、吊装升降机部件时,必须绑扎牢固,方可起吊。8、必须在吊车允许的范围内吊装就位。9、各连接销、轴、螺栓等不得使用替代品。10、各部开口销要齐全,开口要双向撬开,开口大于30度。11、每安装一节标准节时,需按要求安装上限位及上极限行程开关铁,以确保安全施工。1

8、2、注意初始垂直度的测量,以后每两节测量一次,垂直度要求在1‰以内。

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