关于精益生产在服装制造业的应用

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1、关于精益生产在服装制造业的应用导读：此篇文章是员工和企业相关的论文里的文献综述，供需要写此方面相关本科和硕士以及专科生毕业论文的学子们鉴赏。杨峰（苏州天源服装有限公司，江苏苏州215000）摘要：精益生产是一种变革管理理念和经营哲理，不是企业经营的目的，而是一种手段.只有洞察精益生产的本质，掌握其前提条件，能企业的管理者和员工间建立了一种目标一致、利益一致、敢于承担、能获得经济成和精神满足的良性循环，这个过程中培养掌握变革管理能有效决策的人.关键词：精益生产服装制造应用中图分类号：TS941。19文献标识码

2、：A1精益生产理论1。1精益生产概述精益：精少而精，适当的时间生产必要数量的市场急需的产品（或下道工序急需的产品）益指有的经营活动都要有益有效，具有经济性精益代表消除一切浪费，精益求精，善美.精益生产强调全员参与，是一种积极的工作方法，追求每个决策和过程都建立向客户提供最大的价值和最低成本的基础上.精益生产是美国麻省理工学院一项名为国际汽车计划的研究项目中提出来的.们做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式.然而，精益生产不是丰田的独创，其大部分的理

3、论、工具、技巧和方法是从美国的经济、管理著作中总结、借鉴然后应用到日本的工业社会中去的，比：改善（Kaizen），一百年前贝发明了改善的标准做法，这个例子被彼得·德鲁克1954年的管理学奠基作《管理的实践》中提到过作为丰田生产方式技术支撑的全面质量管理（TQM）的发明者戴明博士（美国）指导了日本质量管理40年.与其说是精益生产，倒说日本人将西方先进管理理念应用于日本工业和工厂社区，创造性地企业、管理者和员工间建立了一种目标一致、利益一致、敢于承担、能获得经济成和精神满足的良性循环.1。2精益生产本质任何理论

4、都需要一定的前提条件，一味地照搬甚至模仿，不能有效应用取得成果.只有掌握精益生产的本质和前提条件，能更地理解应用精益生产.第一，传统的会计成本系统不能反映价值流程中的真实的成本，供应链的内部只有成本，成果只产生供应链的外部.比：传统会计中，存货是资产LEAN观念中，存货是负债.传统生产认为机器利用率越高，单位成本越低而LEAN观念认为，过度生产是巨大的浪费.第二，生产一线的员工和管理人员是否具备自主决策和执行的能力和权力，尤其是否具备从整体看问题的管理者态度.当问题发生时，生产一线的员工和管理者以自去改善他

5、们是否能够主动发现生产过程中的浪费活动和无效行为，他们是否能将这种改善和整体贡献联系起来，从中获得满足感和成感.第三，真正拥有、真正重要的只有时间，要缩短价值流的时间.大多数制造行业和有服务业的劳动力成本都是与时间有关的费用，而不是与产量有关.此，本文将从精益生产这三个本质出发，初步论述何制衣行业运用精益生产工具去实施有效的精益生产管理企业内部建立持续改善和提升这篇[se员工和企业论文里的文献综述lftitle]文章原创出处：lunargin-top:5px;margin-right:10px;text-a

6、lign:center;float:left;argin-left:10px;border:1pxsolid#ddd;border-bottom:2pxsolid#ddd;position:relative;overfloe），其实质是保持物质流和信息流生产中的步，实现以恰当数量的物料，恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品.这种方法以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率.为了确保服装制造企业能够向客户准时交付符合质量要求和数量的产品，必须严格地控制面辅料采购的交期和质量.优衣库的成功，非常依

7、赖于从非标准化的服装行业里面挖掘出标准化的品类，借助全球供应链，利用品牌号召力和研发投入降低产品开发失败的风险，将效率发挥到极致，从而也把价格降到极致.交期、质量和价格是最重要的三个要素，也是精益生产追求的结果.不管是否有自品牌，服装制造企业都要缩短新品的开发流程和开发周期，加快对客户和市场的反应时间.这个过程中，需要建立一个微观的、能够支持快速反应和补料的供应链系统，对系统内的供应商进行全方位的、直接有效的考核和管理.例，服装制造企业以利用以下的供应商评估矩阵（图3），识别潜供应商发展成长期合作伙伴，共提

8、升供应链的效率，为客户创造价值.2。4设置IE的职能架构建立缝制标准数据库标准化是精益生产的一个特点.对于加工制造的产品来讲，能否利用标准化的零部件来组装产品，是提升企业生产效率、缩短生产周期的一个重要条件.服装加工制造是一种传统而古老的行业，依赖于经验的积累和人员技能的水平.服装制造型企业必须改变对经验和技能的依赖，逐步应用科学管理的标准化分析方法，建立加工制造整体流程、不款式缝制的标准.此，服装制造企业需要设