吨环形单轨吊车梁制作安装方案

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1、滕州市新源发电厂环形单轨起重机制作安装工程一、工程概况：受滕州新源发电厂委托，对其5t、10t环形单轨起重机设备现场进行设计制造与安装。本次工程包括测量、处理混凝土基础梁项目以备安装单轨起重机工字钢梁，本次工程技术要求精细、工期紧，根据其要求和工程性质特制定以下施工方案二、工程质量目标：合格三：组织机构：副队长：队长：安全员：质量员：专工：电一班长；钳工班长：四、施工组织部署：为了保证施工顺利完成，并做到安全文明施工，我单位组织技术水平高，经验丰富的职工进行施工，成立施工领导小组，实行统一指挥，合理

2、组织，确保施工任务完成。施工负责人：质量负责人：安全负责人：技术负责人：施工班长：钳工起重工电工电气焊工五、施工准备及各项资源需用量计划：滕州市新源发电厂环形单轨起重机制作安装工程施工前组织全体施工人员熟悉图纸，了解施工现场，对全体施工人员进行技术交底和安全交底，做好施工前的准备工作。钢丝绳扣尼龙吊装带（1t）卸扣5～10吨棕绳气焊工具卡轨器电气专用工具专用检测仪表六、主要设备技术参数1、起重量：G=5吨G=10吨主钩起升速度：8/0.8m/min。工作级别：M32、运行速度：20m/min3、行程

3、长度：2*61m（I30特I40）4、结构形式：型钢5、吊点数量：2×20点七、本次工程吊车梁制作安装、工艺要求较高，因在高空进行所以要做到每个部位做全面检查、测量、记录。并制定相关的安全措施，为保证安全质量的进行、特制定施工步骤如下：1、测量、定位、确定设备需用的实际数据。2、依据测量的数据放线，进行地基处理，清理预埋构件。3、型钢校正处理、下料、确定有关技术条件。4、安装制作预装平台。5、现场工艺制作、装配制作工字钢吊车梁和吊点平面支坐。6、现场工作脚手架搭设制安，清除跨间障碍物。7、材料设备运

4、至现场、进行安装。8、定位测量后进行新吊车梁及吊点支坐安装焊接。9、安全围栏及爬梯平台制作安装10、全部防腐。11、电动葫芦及电气安装12、调试、验收、清理现场。八、制作：滕州市新源发电厂环形单轨起重机制作安装工程1、桥架结构环形单轨吊、主梁结构与吊点支座的焊接，立焊缝、仰焊缝在翻转后变形为平缝施焊，保证焊接质量，单轨梁的跨度以放地样研配保证，并用经纬仪和水平仪测量垂直和水平。2、整机装配工艺措施：整机装配有严格的工艺文件指导和工艺装备保证。3、小车装配有专用的小车安装校验台，保证了四个小车轮有关技

5、术要求：4、有相应的设备做保证：30t-100t油压机、装配平台、摇臂钻、轴承定温加热器等；5、整机装配后全部进行空运转试车及定期在起重机试验台上做负荷试车。6、涂装工艺要点依据《涂装豢管材表面锈蚀等级和除锈等级》要求，重要结构件主梁、端梁等原材料均进行抛刃除锈表面处理，并达到Sa21/2级，也是表面呈现银白金属色，氧化皮、铁锈、油污等均去除，这样既消除了表面应力保证了焊缝质量，抛丸除锈合立即喷涂无机硅酸锌底漆（车间底漆）。我厂按产品的使用环境情况对其实行三级控制；环境恶劣有较强腐蚀性气体及在沿海港

6、口使用产品为I级，室外产品为II级，其余为III级、IV级，底漆、面漆均采用高压无气喷涂工艺，油漆附着力强，外观质量好，能达到《色漆和清漆检膜的合格试验》标准中的一级质量要求。整机颜色与用户协商决定。在附近区域依据设计图纸和有关技术资料，按标准进行工字钢吊车梁架的工艺制作装配。（在预先制作好的安装平台上进行）制作时严格执行设计标准和GB/T1591-94GB/T699-1999CB/T5117-1995之规定。制作完毕运至安装现场，到达指定安装位置后进行螺栓组装。九、安装准备：1、对要安装的吊车梁的

7、性能、构造、参数必须熟悉。2、对安装现场条件必须详细检查、测量，是否符合设计和安装要求。3、对运入现场的工字钢吊车梁进行检查核实。十、安装：根据测量的数据、利用汽车起重机。配合倒链进行平衡对称平稳起吊，先进行吊点支座的安装，单轨吊工字钢梁与吊点平面支座接触后，进行滕州市新源发电厂环形单轨起重机制作安装工程测量、找平、找正、调整，点焊几点再重新测量，进行工字钢梁与支座的安装焊接，检查无误后全面按设计标准进行固定，并安装立柱底部加强筋板（δ=8mm）。工字钢吊车梁安装，在混凝土横梁上找出中心线、定位划线

8、确认。用倒链找平，吊起至安装位置，用3台１ｔ倒链牵引至安装位置后进行固定，调整，点焊几点后，检查无误进行全面焊接，焊接操作时对称作业、防止结构变形。整体框架结构安装后，每个吊点支座上下做“竖形”筋板连接，增加其刚度性，整体强度增加。安装注意事项：１、按拟定的安装工艺规程进行安装。２、确定安装指挥人员、执行人员、检查人员、各司其职、各尽其责、集中领导统一指挥。３、密切注意安装设备及机具动作情况、起吊设备、钢丝绳及捆扎结头的完好和牢固固定联接情况。４、各部分的正确部位及在