GB-T12361-2003 钢质模锻件 通用技术条件

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1、GB/T12361-2003月口吕本标准代替GB/T12361-1990(钢质模锻件通用技术条件》。本标准与GB/T12361-199。相比，主要变化如下:—按GB/T1.1(标准化工作导则》的规定进行编写;—增加标准的前言部分;—取消了酸性清理工艺内容;—取消了断口检验内容;—增加了部分条款。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。本标准起草单位:东风汽车公司本标准主要起草人:吴玉坚，吴听松，程深文。GB/T12361-2003钢质模锻件通用技术条件范围本标准规定了钢质模锻件(以下简称锻件)的分类、

2、技术要求、试验方法、检验规则和交付条件。本标准适用于模锻锤、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机等锻压设备生产的结构钢模锻件。其他钢种的锻件亦可参照使用本标准作为产品设计部门确定锻件技术要求和供需双方签订技术协议的依据，也可作为锻件的验收依据。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低

3、倍组织及缺陷酸蚀试验法(neqISO4969)GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法(eqvISO148)GB/T230金属洛氏硬度试验方法(neqISO6508)GB/T231金属布氏硬度试验GB/T321优先数和优先数系GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3077合金结构钢GB/T5216保证淬透性结构钢技术条件GB/T7232金属热处理工艺术语GB/T12

4、362钢质模锻件公差及机械加工余量GB/T12363锻件功能分类YB/T5148金属平均晶粒度测定法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1熔炼炉号Steel-smeltingfurnacenumber钢厂出厂的钢制品上所标志的炉〔罐)号。3.2热处理炉次Heattreatmentfurnacenumber在同一热处理炉内用同一工艺规范一次或连续处理的同一种锻件为一热处理炉次。GB/T12361-20033.3生产批Manufacturebatch按同一生产卡片用同一工艺规范，在锻造过程中连续生产出的全部锻件为一生产批4锻件分类4.1锻件根据GB/T1

5、2363分类。4.2锻件类别在产品图及锻件图中标明。未注明者为W类。4.3标注方法锻件类别一GB/T12363示例:I-GB/T123635技术要求5.1验收依据经供、需双方共同签署的锻件图、技术协议和供货合同为锻件成品检验、交付的主要依据。在锻件图及供货合同上没有提出具体要求时，以本标准作为检验、交付的依据。5.2原材料5.2.1锻件所选用的钢材应符合GB/T699,GB/T700,GB/T3077等标准的规定。5.2.2锻件所用钢材除按5.2.1的要求外，对不同的锻件生产厂可以采用企业标准或与钢材供货商所签订的专门技术协议作为附加要求。5.2.3所选用钢

6、材需经复验合格后方可投人生产。复验项目按钢材检验标准确定。5.3锻件质f5.3.1锻件结构要素5.3.1.1模锻斜度及其数值按附录A中A.1的规定确定。5.3.1.2圆角半径及其数值按附录A中A.2的规定确定5.3.2尺寸公差、形位公差及其他公差锻件尺寸公差、形位公差及其他公差应符合GB/T12362的规定。5.3.3表面缺陷5.3.3.1锻件的表面缺陷应不超过GB/T12362的规定。但锻件非加工表面存在折叠、裂纹时，应打磨清除。清除的表面必须圆滑过渡，打磨宽度不小于深度的6倍，长度应在两端超出缺陷长度3mm以上。打磨允许深度不得大于GB/T12362所规

7、定的数值。5.3.3.2顶料杆压痕位置由供需双方商定。5.3.4锻件过烧任何类别的锻件都不允许过烧。过烧的锻件必须报废。5.3.5锻件热处理5.3.5.1锻件热处理供货状态在锻件图上注明，一般为:a)调质;b)正火后回火;c)正火或退火;d)等温退火;e)非调质钢等控温冷却;f)不热处理。5.3.5.2锻件热处理后的硬度值波动范围按表1规定。GB/T12361-2003表1锻件布氏硬度值波动范围单位为毫来供货状态abCdef压痕直径波动值0.3-0-50.6^0.70.6-0,70.6-0.70.6-0,7例:20CrMnTi钢锻件正火硬度为dB(布氏硬度压

8、痕直径)=(4.2^-4.8)mm5,3.5.3锻件