球磨机安装工艺(工艺样本)

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1、煤粉锅炉钢球磨煤机安装工艺目录第一章设备概况第二章施工准备第三章运输吊装第四章安装工序第五章主要工序技术要求第六章试运行1、引用标准及说明《电力建设施工及验收技术规范、锅炉机组篇》DL/T5047-95《钢球磨煤机》JB/ZQ1045-88《火电施工质量检验及评定标准、锅炉篇》（1996年版）2、说明本工艺所介绍的钢球磨煤机为干式粉磨各种硬度的煤炭，广泛用于热电厂加工固体燃料—煤粉，是制粉系统中的主要设备。将燃煤磨成粉末后经送粉系统送至炉膛燃烧，供给锅炉动力。钢球磨煤机的布置一般为两台，一用一备，以确保锅炉燃

2、料供应。因此，本设备安装后运行的质量将直接影响到整个锅炉系统的运行状况。第二章施工准备1、设备简介及安装技术要点1.1设备本体简介：a.钢球磨煤机主要由进、出料部、转动部、主轴承和传动部等，主要部分以及棒销联轴器，减速器等辅助部分组成。其中最主要的工作部分——转动部由筒体、轴颈、螺旋管、内衬板、外护罩、齿轮圈等部件构成。进料斗与磨机中心线成90°角，出料斗与中心线成45°角。主轴承座是磨机工作的主要承载部分，由底板、球面座、轴承座和轴承盖组成，轴承工作面为巴氏合金浇铸层。b、煤粉锅炉用钢球磨煤机一般属于低速重

3、载型转动运行设备，它对设备基础质量、设备本身内在质量及安装质量有很高的要求，这要求在安装过程中要严格验收土建基础、复核生产厂家设备的尺寸及质量，严把安装的每一工序环节，使设备最终达到运行最佳。1.2安装要点及安装技术准备本设备安装工序过程中，最为关键的工序为：主轴承的精找正和刮瓦，大、小齿轮的啮合以及各联轴器的对中，通过控制关键工序的质量而提高整体安装的工艺质量。施工前必须熟悉图纸以及国家规范规程，对施工人员进行工艺、质量、安全等各方面的技术培训，使其对施工工艺、规范标准、质量要求有深刻的认识。2、工机具的准

4、备：因安装现场条件不同，钢球磨煤机安装所需的工机具都将不同，下表仅供参考。名称规格数量名称规格数量电焊机XB-300型1台划针盘300mm1个卷扬机5t1台游标卡尺Ⅱ,0-3001把卷扬机3t1台深度游标卡尺0-2001把滑轮组20t2组外径千分尺0-251套手拉葫芦1t1台内径千分尺50-2501套手拉葫芦2t2台塞尺150A131套手拉葫芦3t2台塞尺150A201套手拉葫芦5t2台铁水平尺300mm2把螺旋千斤顶16t2台平尺1m1把磨光机φ1002台黄铜棒φ200.3m手电钻J1Z430W2台黄铜棒φ

5、400.5m划线规200mm1个铜片0.1mm1m2三角刮刀长3502把铜片0.2mm1m2半圆刮刀长3001把铜片0.5mm1m2平刮刀长4002把三角刮刀长1502把铁红粉红丹粉0.5kg三角刮刀长2501把经纬仪1台柜式水平仪1台合相水平仪1台水平仪1台3、现场准备：在设备安装开始前，应对验收后的土建基础及周围场地进行清理，确保构筑物清洁、场地平整、道路畅通、照明充足，规划利用好现场空间，使设备、工机具、材料等存放有序。应加固设备大件运输吊装的通道，使设备的进场运输顺利进行。做好现场施工标识和防护设施，

6、尽量避免外界因素对施工的影响。做好安全警示工作，确保现场施工安全。4、人员准备：施工人员工种配备主要有:设备工程师、质安员、测量员、钳工、起重工，各专业所需配备的人员数按钢球磨煤机的型号与数量确定。第三章运输吊装1、钢球磨煤机运输吊装程序钢球磨煤机组成各部分的运输吊装工作可以分为二种类型区别进行:第一类是最大件转动筒体，包括筒体、端盖、轴、螺旋管等组合；第二类为其余部分如减速机、轴承座、电动机等。对于第二类设备部分，可采用8t汽车吊、5t葫芦和5t卷扬机等相结合的吊装方法，吊装时在楼板上相应位置开临时吊挂孔，

7、吊装重量由煤仓间7.0m层楼面承担。对于第一类设备及筒体的运输和吊装，作业人员应特别重视，因为重量大、尺寸大，现场不能进行机械化倒运。当运至工地现场灰渣管线横路处时无法通过，必须靠人工运输。2、运输前的准备：在两台球磨机（现令为1#机、2#机）基础之间架设横向I22工字钢双轨，双轨间距按现场情况确定；在2#机中心线方向架设I22工字钢双轨，轨间路2.5m，T字形交叉的轨道处于同一标高相连，上表面标高为+1.10m。（详见《拖运轨道布置图》）；2#机基础与运输通道地面间用井架枕木和工字钢铺设坡度为1：20的轨道

8、，轨距亦为2.5m。准备好卷扬机、卷扬钢丝绳、滑轮组及固定锚点。在钢轨末端地上铺宽为2.5m的枕木带，木上放置间距为2.5m的双槽钢作为轨道。准备好拖运托排和φ89*8承压钢滚筒。3、1#机筒体的运输：将1#机筒体根据正确的方向运输在渣管外边，卸车放在运输托排上，然后用卷扬机缓慢拖运前行，当其行至2#机基础上筒体安装位置时，停止拖动并稳固。用支撑装置将筒体顶升，将托排转向90°,滚筒放于横向轨道上后