《种板式换热器》word版

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1、说明书摘要本实用新型公开了一种板式换热器，包括端板（1）和接管（2），端板（1）上设有角孔，接管（2）设置在角孔内，角孔上还设有与接管（2）连接的连接板（6），连接板（6）通过弧形板（5）与端板（1）连接。本实用新型所述的一种板式换热器，由于接管的下端没有一圈小于接管外直径的圆环，所以在使用过程中不会发生受应力集中而发生断裂。10000412010.2摘要附图10000512010.2权利要求书1.一种板式换热器，包括端板（1）和接管（2），端板（1）上设有角孔，接管（2）设置在角孔内，其特征是，角孔上还设有与接管（2）连接的连接板（6），连接板（6）通

2、过弧形板（5）与端板（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征是，弧形板（5）、连接板（6）和端板（1）是一体化设置的。3.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征是，接管（2）为表面光滑的直管。4.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征是，接管（2）与连接板（6）通过承插方式并焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征是，接管（2）与连接板（6）通过对接方式焊接连接。10000112010.2说明书一种板式换热器技术领域本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种板式换热器。背景技术换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体

3、的设备。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。在现有的板式换热器，如图1所示，包括接管2与端板1，在安装时是将接管的下端开一圈小于接管2外直径的圆环7直接插入在端板1内，然后通过焊接的方式与端板1固定，在换热器的使用过程中，由于接管2因受到震动或扭矩的影响，会使接管2圆环7处容易发生断裂，即接管外径突变处发生应力集中，造成接管断裂，造成换热器损坏。实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板式换热器，能够解决传统的板式换热器

4、接管断裂的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种板式换热器，包括端板和接管，端板上设有角孔，接管设置在角孔内，角孔内设有与接管连接的连接板，连接板通过弧形板与端板连接。根据本实用新型的技术方案所述，弧形板、连接板和端板是一体化设置的。根据本实用新型的技术方案所述，接管为表面光滑的直管。这样每个地方的受力比较均匀。根据本实用新型的技术方案所述，接管与连接板通过承插方式并焊接连接。根据本实用新型的技术方案所述，接管与连接板通过对接方式焊接连接。10000232010.2说明书本实用新型的有益效果是：由于接管的下端没有一圈小于接管外

5、直径的圆环，所以在使用过程中不会发生受应力集中而发生断裂。附图说明图1是现有技术的示意图；图2是本实用新型的安装视图；图3是本实用新型端板的剖视图；图4是本实用新型的另一个使用状态示意图。附图标记为，1为端板，2为接管，5为弧形板，6为连接板，7为圆环。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一

6、个例子而已。如图2和图3所示，本实用新型所述的一种板式换热器，包括端板1和接管2，端板2上设有角孔，接管2设置在角孔内，角孔内设有与接管2连接的连接板6，连接板6通过弧形板5与端板1连接。弧形板5、连接板6和端板1是一体化设置的。接管2为表面光滑的直管。接管2与连接板6通过承插方式并焊接连接。在使用前先将接管做成光滑的直管，然后在端板的角孔出通过金属拉伸工艺，将端板整体拉伸出圆环状接口。将外接接管插入端板上圆环状接口，通过焊接将外接接管连接在端板上。10000232010.2说明书由于接管的下端没有一圈小于接管外直径的圆环，所以在使用过程中不会发生受应力

7、集中而发生断裂。图4是本实用新型所述的另一接管连接实施例，将外接接管2与端板1上拉伸出的圆环状接口对接，通过焊接将接管2与端板1连接。接管2与连接板（6）通过对接方式焊接连接。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。10000232010.2说明书附图图1图210000232010.2说明书附图图310000232010.2说明书附图图410000232010.2