输水隧洞工程边顶拱二次衬砌专项施工方案

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1、XX输水隧洞工程边顶拱二次衬砌专项施工方案编制：审核：批准：日期：边顶拱二次衬砌专项技术方案一、工程概况xxx输水洞工程洞身衬砌采用复合式：一次支护是在围岩表面安装系统锚杆、超前锚杆，钢板支护、钢拱架支护、钢拱架支墩、挂钢筋网、喷射C20砼20（15）cm厚、底板清理、C15砼垫层20cm。二次衬砌为C25钢筋砼衬砌，厚0.40m，最后在顶拱120°范围内进行回填灌浆。输水工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型，永久性主要建筑为3级建筑物，永久性次要建筑为4级建筑物，临时性建筑物为5级建筑物。二、质量目标依据招标文件，本工程一

2、次验收合格率100%，工程质量等级：合格。三、边顶拱二次衬砌施工方案综合考虑本工程施工特点和现场实际情况，经详细的计算成本及质量、安全方面的因素，特制订此隧洞边顶拱二次衬砌混凝土浇筑专项施工方案。（1）、混凝土进料路线（2）、混凝土进料方式根据施工现场实际作业条件，拟定进口段隧洞边顶拱混凝土浇筑时进料方式为以小型方圆车进行拉运，混凝土泵车上料按照泵车料斗实际高度制作小型混凝土传送机进行上料，最后由混凝土泵车将混凝土输送至需要浇筑的部位。根据现场实际情况，1#、2#和3#竖井洞内二次衬砌混凝土浇筑时考虑到竖井过深，混凝土

3、下料产生离析等情况，混凝土下料采用料斗下料，由于卷扬机正常荷载为5吨，所以，每次料斗内装料重量不能超过3吨，外加0.5吨料斗和钢丝绳自重，每次料斗内装料为1.5m3，具体见下图，洞内混凝土浇筑同平洞混凝土浇筑。由此，竖井隧洞浇筑将增加两次运输，才能将混凝土浇筑到所需浇筑部位。混凝土拌合根据现场实际要求，对各作业点采用各自建站拌合的方式进行拌合，这样可以缩短集中拌合时混凝土的输送距离，保证混凝土的质量。拌合用水采用各点两台水车从河边闸取水，距离施工现场平均距离为3Km，往返15分钟，水车不间断取水运送的原则进行供水，各点

4、新建砂石料场和水泥、矿粉及减水剂储存库房进行备料。四、具体实施步骤1）、施工准备各点自隧洞洞身需要浇筑部位经监理、业主和地质及设代进行隐蔽工程验收合格后对该段进行洞身二次衬砌混凝土浇筑工序的工作，在混凝土浇筑前3天对现场材料情况进行统计，分别对相对应的材料进行筹备，筹备数量每次按照一周的生产用量，在正常生产过程当中，材料都按照提前三天的用量进行储备。2）施工工艺流程各隐蔽工程报验定位放线钢筋安装进场材料报验钢筋制作报验监理膨胀止水条、橡胶止水带及模板安装报验监理混凝土浇筑拆模、养护砂小石中石减水剂矿粉水水泥拌和机拌合混

5、凝土运输混凝土拌合质量控制下道工序3）钢模台车架设隧洞采用钢模台车进行本隧洞工程的二次衬砌，确保工程质量与进度，拟投入本项目工程共8套钢模台车，支撑采用定型钢桁架系统。提前将预留入浆孔和振捣孔洞留出。1#、新竖井和2#竖井混凝土通过竖井料斗卷扬机垂直进行运输，进入洞内后采用混凝土泵直接送入仓内。台车架设时先在混凝土仓面按照混凝土仓面的实际尺寸结合台车的轮间距在仓面确定好台车轨道的尺寸，先将枕木铺设在台车需要运行的仓面上，之后按照确定好的台车轮间距将台车轨道架设在枕木上，轨道连接用轨道钢夹板套用轨道螺丝进行连接，最后人工

6、将台车移至需要进行混凝土浇筑的部位，按照确定好的定位线打开台车顶丝，将台车固定在相应的部位。混凝土仓面放线混凝土仓面铺设枕木按照台车轮间距在枕木上确定轨道位置台车保养人工移动台车台车定位下道工序报验监理堵头模板安装堵头模板的安装，为便于安装采用钢、木模板组合拼装封堵。台车和模板安装、调整完成后并在混凝土浇筑施工前，台车表面应清理干净并涂刷脱模剂，以避免台车生锈和脱模困难以及脱模时将混凝土粘掉，影响混凝土外观质量。台车钢模表面涂刷的脱模剂应为矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油料，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质

7、量，边顶拱的施工缝采用GB膨胀止水条连接，并在浇筑前进行凿毛处理，浇筑时铺设2-3cm结合砂浆。相邻浇筑单元段间采用止水带连接。由于混凝土的衬砌厚度较小，且配有钢筋，仓内不便于施工人员入内操作，因此台车上每间隔1.50m留置300×600mm或300×900mm的仓门，以及在仰拱的顶部每间隔2.0m设置与混凝土输送泵泵管直径相配套的封拱器，以利于施工及混凝土的入仓。4）泵车安装①、泵车在进入施工井点前首先进行泵车检修，调试；②、将调试好的泵车在外面进行试运行，将试运行好后的泵车推移至需要工作的地点；③、混凝土泵车泵管购

8、置时按照泵送距离多采购3—5根泵管；④、泵管安装需由专人负责安装；⑤、最后在使用时再进行一次调试。5）钢筋制安①、钢筋制作钢筋制作在钢筋内下料、放样、制作成型。钢筋的焊接原则上在钢筋内完成，部分钢筋在现场焊接。其焊接方法主要为搭接焊、气压焊（对焊）和棒条焊三种方法。制作的钢筋其种类、钢号、直径等均必须符合设计要求。如需钢筋代换时，