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时间:2018-10-30
《科园南路上跨三环路桥梁预应力施工专项方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、科园南路上跨三环路桥梁预应力工程施工方案一、工程概况本桥Z1联梁采用预应力现浇连续砼梁,跨度4x25m,梁高1.4m,梁顶设双向1.5%横坡,梁底为平坡。预应力梁体按全预应力构件设计。连续梁采用单箱单室截面,悬臂长2m,中部箱室宽5m,支座间距3.5m,梁体全宽9m。梁体顶板厚度为25cm,底板厚度22cm、腹板厚度45cm。箱梁端部在箱腹板、底板内侧加厚,以满足预应力钢束竖弯和平弯及锚具安置构造的需要。主线桥梁梁顶设置横坡,梁底为平坡,联跨中心线处梁底距墩顶高度恒定为30cm。梁顶横坡通过腹板高度及顶板斜率进行调整。由于主线部分位于曲线段,存在超高
2、变化,对于悬臂段的横坡变化按以下原则调整:1)悬臂最外缘保持18cm厚度不变;2)悬臂根部延长线交点至梁顶距离保持50cm厚度不变。预应力钢束均采用规格为φs15.20的高强度低松弛钢绞线,钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860MPa,公称直径d=15.20mm。钢束张拉控制应力主要采用σcon=0.72fpk=1339MPa。预应力管道采用波纹管成孔。预应力钢束在梁端顶部及箱内设置的齿块进行张拉。预应力钢绞线计算弹性模量E=1.95×105MPa,管道摩阻系数为0.17,管道局部偏差系数为0.0015,一端锚具变形、钢筋回缩值为6mm。每束钢绞线的理
3、论伸长量根据以上参数计算,施工时应根据试验测得的E值和每束钢绞线截面面积以及实测的管道摩阻系数进行修正。11预应力混凝土连续梁混凝土采用C50砼,普通钢筋采用HRB400热轧带肋钢筋及HPB300热轧光圆钢筋。二、施工工艺流程:准备工作布筋及砼工作张拉及封锚工作预应力筋张拉准备下料、编号、制束预应力筋检查孔道预留及布束材料、设备验收进场fnrt预应力筋张拉、记录储运、起吊砼浇筑及养护义词护灌浆及封锚三、施工准备:1、在工地内宽地处设置专门的预应力下料、制束场地;2、钢绞线、波纹管、锚具产品进场及验收,产品检测工作完成;3、张拉设备(千斤顶、挤压机、油
4、泵车、压浆机)进场及校定;4、张拉配套设备及工具(限位板、工具锚)的准备;5、张拉控制应力的计算及油压换算;6、预应力筋编号及张拉理论伸长值的计算或复算;7、张拉顺序的确定,张拉记录表的准备;8、张拉操作台的准备,动力电源及照明设施准备;9、认真熟悉图纸、规范、标准等。四、预应力筋张拉工程的施工方法及质量保证措施1、下料、编束下料场地应平坦,下垫方木或彩条布,不得将钢绞线直接接触11面以免生锈,也不得在砼地面生拉硬拽,以免划伤。采用300mm砂轮机按设计长度要求下料,注意预留张拉工作长度,要求下料后钢绞线端头不得有散股。下料前,还应检查钢绞线外观包装
5、及是否有产品标示标牌及合格证等。下料后,将每根钢绞线理顺,每隔1.0—1.5m用扎丝捆扎一道,并尽量使各根钢绞线松紧一致,要求钢束不得有背束现象。编束后标明长度及代号以利于分类存放和穿束。2、预应力孔道成型及穿束严格按设计图纸提供的位置铺设波纹管。直线段每隔0.5m,曲线段每隔0.2m用钢筋卡将波纹管定位,如与钢筋发生冲突可适当挪动钢筋位置。两节波纹管接长时,可用大一个规格波纹管接长,接头长度不小于300mm,然后用不干胶将接头缠紧、封死。穿束前,先清除管内异物,再将端部包裹的钢束按顺序穿入。在锁头固定端处位置开孔,用φ20铝塑管设置排气管,为保险,
6、排气管应设置双管,管内应插入φ8圆钢。锚垫板定位要准确,必须与预应力钢束垂直,每个锁头必须紧贴锚垫板。在整个施工过程中,应注意检查波纹管是否有破损,要及时修补。砼浇筑期间,还应设专人检查波纹管是否错位,排气管有否脱落,注意避免振动棒将波纹管打坏。注意锚下位置砼必须浇筑密实。3、张拉操作:工艺流程:0—初应力(10%控制应力,开始计入伸长量)—20%控制应力—100%控制应力(计算伸长值持荷3分钟)—锚固。当砼强度达到90%设计强度,且龄期不小于7天,即可安排张拉。张拉时应经监理审查,并在监理工程师旁站的情况下进行。本桥Z1联采用单端和11双端对应张拉
7、,张拉时应从中间向两边对称张拉,具体张拉顺序为F1→F2→F3、F4。张拉控制应力σcon=0.72fpk=1339MPa,即单根张拉力=1339MPa×140mm2=187.46KN。张拉前应检查张拉力作用线与预应力钢束的轴线是否重合一致。预应力钢束的张拉采用张拉力与伸长量双控,实际伸长量与理论伸长量的误差应在-6%~+6%以内,且不允许断丝,张拉时应逐根填写张拉记录。具体操作步骤如下:(1)调整钢绞线双端工作长度,清理锚下喇叭口内水泥浆,去除多余波纹管,安装锚圈、夹片。应注意锚圈要进入锚下垫板止口,夹片均匀打紧并外露一致。(2)用手动葫芦吊装千斤
8、顶,安装限位板、工具锚等。(3)检查张拉机具编号,注意配套使用,各种油管正确连接。双端同步给油,开始张拉,给
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