隔离开关安装施工组织设计方案

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1、WORD文档下载可编辑隔离开关安装施工方案一、编制依据1、本工程220kVXXXX变电站电气安装工程的有关设计图纸；2、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ147-90)；3、XXXXXXXX公司颁发的《质量保证手册》及《程序文件汇编》；4、制造厂提供的《隔离开关安装使用说明书》；5、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.1－2002）；6、本工程编制的《施工组织设计》。7、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG10017.3-2007）二、作业准备条件1、施工准备(1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资

2、料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。(2)人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，(3)工器具准备：序号工器具名称规格单位数量1汽车吊8t1台2切割机1台3电焊机1台4木平尺1把5水平尺1把6卷尺1把7钢板尺1把8白棕绳25/1350米专业资料分享WORD文档下载可编辑(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员对基础质量进行检查，

3、质量合格方可进行下道工序施工。基础质量标准：(1)设备支柱中性线位置误差不大于10mm。(2)设备支柱倾斜度不大于2%。(3)设备支柱相对高差不大于10mm。3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：(1)首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；(2)瓷件无裂纹及破损；(3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；(4)填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。三、隔离开关安装调试及工艺要求1、底座安装(1)检查每组隔离开关上的每个下部座安置，驱动座

4、应在中间，从动座应在两侧。(2)用水平仪检验所有的转动盘，特别是下转动盘，确认绝缘子的支架在两个直角方向都为水平。如不水平可调节下部底座紧固调试螺母。2、绝缘子安装(1)测量每一个绝缘子的高度，尽量要求每相每项的有相同高度或高度相接近，否则很难调整。(2)确信每个绝缘子头上的孔相对底座纵轴线成450角。(3)专业资料分享WORD文档下载可编辑用水平仪检验每个绝缘子的上缘，确保其水平且应垂直于底座平面，连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。(4)隔离开关的各支柱绝缘子应连接牢固；安装时可用金属“U”形垫片校正其水平

5、或垂直偏差，保证触头相互对准，接触良好。3、活动带电部分的安装(1)在开关完全安装完毕之前，不要解开隔离开关动臂固定在折叠状态的绳索。(2)检查每个下部座及连接杆在分闸位置。(3)把活动带电部分固定在绝缘子上，应注意下部座及连接杆角度是否正确。(4)用水平仪检验轴承架，确保其两垂直向水平。4、操作机构和连杆安装及调整(1)操作机构应安装牢固，与隔离开关垂直转动轴中心应在同一轴线上。(2)电气操作前，应先进行多次（3－5次）手动分、合闸，机构动作应正常。(3)电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示正确。(4)机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况，限位装置动作准确可靠。(5

6、)连接从动极的水平连管，确认三极都在分闸位置，注意转动拐臂的角度。参照产品技术说明书。(6)所有螺丝、螺栓紧固时应用力矩扳手上紧，且应符合产品技术要求。（见表4-1）螺栓、螺杆紧固力矩表4-1规格不锈钢螺杆不锈钢螺栓热镀锌螺杆热镀锌螺栓直径（mm）紧固力矩（Nm）紧固力矩（Nm）紧固力矩（Nm）紧固力矩（Nm）M41.5---M53---M654.5--M81211--M102319--M1240326558M14635010590专业资料分享WORD文档下载可编辑M169

7、578160140M18126-220190M20175-300270M22240-400360M24320-520470警告：不锈钢与热镀锌件混装时，取不锈钢值。(7)隔离开关合闸后,触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态间的净距或拉开角度，回路电阻，应符合产品的技术规定。(8)隔离开关的闭锁装置应准确可靠，动作灵活。（包括与地刀的闭锁）5、各不同型号隔离开关具体安装调试步骤、方法及技术要求参阅各型号的产品安装说明书（手册）。6、隔离开关在验收时，应提交下列资料和文件：(1)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图