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时间:2018-10-24
《废气处理工程设计方案及对策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD文档可编辑XXXX公司废气处理工程设计方案深圳市福鑫环保技术开发有限公司制作技术资料专业分享WORD文档可编辑目录1.项目概况……………………………………………..1.2.设计指标……………………………………………….13.设计依据………………………………….……………24.设计原则………………………………….……………25.工艺介绍…………………………………………….2--75.1.废水处理工艺5.2废气处理工艺6.单体设计…………………………………………….8--116.1废气处理部分7.构筑物.设备清单及工程预算…
2、…………………………128.技术参数………………………………………………….139.平面布置图……………………………………………….13技术资料专业分享WORD文档可编辑1.项目概况深圳市中金首饰有限公司在提炼贵金属的过程当中产生了废水.废气.中金首饰公司本着环保至上的精神,在工程设计阶段,首先将该废水.废气达标处理的设计纳入系统的设计,并委托我公司编制废水.废气治理方面的整体设计方案。2设计指标:根据中金首饰公司提供的资料及该项目环评文件确定设计指标为:废水(1)设计水量Q=30m³/d(2)利用废液罐储存再委托有资质的环保公
3、司运走处理废气(1)设计风量是q=144000m³/d每天8小时运行,分为六组设备,每组为每天排出24000m³/d技术资料专业分享WORD文档可编辑3.设计依据:(1)《环境工程手册》(大气污染防治卷)(2)《环境工程手册》(水污染防治卷)(3)业主提供的资料及相关资料4.设计原则:1)借鉴类似废气.废水处理工程实践经验.广泛参阅相关资料。2)技术可靠性,经济可行性3)针对场地情况,合理布局4)尽量采用重力流,减少污泥量和加药量,降低运行成本5.工艺介绍:5.1废水处理工艺5.1.1工艺流程图如下:委托有资质的环保公司运走处理
4、废液储存罐提炼黄金,白银产生的废水.废气处理产生的废水技术资料专业分享WORD文档可编辑5.2废气处理工艺:5.2.1工艺流程废气处理工艺流程如下:1~4号风柜熔金及化验室产生酸性气体及二氧化碳气体1~30号玻璃反应溶解釜产生盐酸雾1~10号玻璃反应釜还原产生vocs有机气体废气经过冷凝器处理大部分盐酸废气经过冷凝器处理大部分盐酸废气经过冷凝器处理大部分盐酸通过风管排到楼顶通过风管排到楼顶通过风管排到楼顶三级净化塔净化三级净化塔净化三级净化塔净化离心风机离心风机离心风机利用碱性液体通过水泵喷淋雾化利用碱性液体通过水泵喷淋雾化利用
5、碱性液体通过水泵喷淋雾化水雾分离器水雾分离器水雾分离器活性碳吸附器,吸附有机气体及氮化物活性碳吸附器,吸附有机气体及氮化物活性碳吸附器,吸附有机气体及氮化物技术资料专业分享WORD文档可编辑干净气体排出干净气体排出干净气体排出定期检测净化塔循环水池水质的“HP”值定期加药清理废液(HP值7~14之间)流到废液储存罐委托有资质的环保公司运走处理5.2.2.工艺说明:(1).1~30号玻璃反应溶解釜,在溶解黄金白银时会使用王水,而王水是由浓盐酸(37%HC1)和浓硝酸(70%HNO3)以3:1体积比率混合而成的混合物。由于两种强酸在
6、一起会发生反应(HNO3+3HC1=2H2O+C12↑+NOC1)。(2).冷凝器,它是一种通过冷凝水把大部分的盐酸雾截留下来的装置,酸再流入玻璃反应溶解釜里。(3)风管它主要是把废气输送到楼顶净化设备。(4).三级净化塔净化,它是用来废气处理的主要设备,它是由过滤多面球.过滤棉.滤板.喷淋系统组成,气体由下往上走,废气是由后面风机的动力进入净化塔内,设备的冲击水层改变了气体的运行方向,而气体由于惯性则继续按原方向运行技术资料专业分享WORD文档可编辑,其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中,在冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体
7、内进一步充分混合,起到中和作用。(5).离心风机,它主要是把废气从车间拉到楼顶净化设备里的一种动力。(6).喷淋水泵,在净化塔里净化废气时起到很重要的作用,它是把循环水池里的碱性液体抽起来喷散出来让废气跟碱性液体完全雾化中和的作用。(7).水雾分离器,它是一个把液体跟气体完全分离的装置。(8).活性碳吸附器,它是一种专们用来气体吸附的设备,活性碳具有非极性表面.疏水性.亲有机物得吸附剂。(9).本工艺经过这一系列的装置设备,不会造成二次污染排出的气体可达DB44/27-2001的二级标准,可直接排放大气中,而液体及沉渣定期清捞外
8、运。5.3.各段污染物去除情况:废气经上述工艺处理后,各段污染物去除情况表如下:各段污染物去除情况一览表废气初始浓度净化效率(%)吸收中和液HC1≤500mg/m³≥952~6%NaoHH2SO4≤500mg/m³90~952~6%NaoHNaoH≤100mg/
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