切削加工复习思考题

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1、第五篇切削加工复习思考题一、刀具与材料1）从刀具的工作环境，分析刀具材料应具有哪些性能？高的硬度和耐磨性，足够的强度和韧性，高的耐热性和化学稳定性，良好的工艺性，经济性。2）常用切削刀具的材料有哪几种？碳素工具钢适用于做哪些刀工具？那种刀具耐热性能最好？常用的刀具材料是碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金及陶瓷材料。碳素工具钢耐热性较低，常用于制造一些切削速度不高的手工刀具，如锉刀、锯条、铰刀、较少用于制造其他的刀具。陶瓷的耐热性能最好。3）硬质合金刀具常见的有哪几类？比较高速钢和硬质合金在性能上的主要区别及应用。国产硬质合金一般分为两大类：一

2、类是由wc和Co组成的钨钴类，一类是由wc、TC、Co组成的钨钴钛类。主要区别：高速钢的耐热性、硬度和耐磨性低于硬质合金、但强度和韧性高于硬质合金，工艺性较硬质合金好。高速钢广泛地用于制造形状较为复杂的各种刀具、如麻花钻、铣刀、拉刀、齿轮刀具和其他成行刀具。硬质合金刀常制成各种形式的刀片，焊接或机械夹固在车刀、刨刀、端铣刀等的刀柄（刀体）上使用。4）车刀切削部分由那几个要素（面、刃）等组成？简述车刀切削部分的组成。车刀的切削部分是由三个刀面组成的，即前刀面、主后刀面和副后刀面。5）什么叫刀具的前角？分析其对切削过程的影响。刀具的前角是在正交平面内测

3、量的前刀面与基面的夹角。影响切屑的变形程度。较大的前角可减小切屑的变形，使切屑轻快，降低切削的温度，减少刀具的磨损。影响刀刃的强度。前角增大，刀具的强度较弱，散热面积减小，切削温度升高，刀具的寿命下降。6）车刀从结构形式上分为哪几类？各应用在那种材料上车刀的结构形式有整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转式等几种。整体式车刀适用于非铁金属、低速切削。焊接式车刀适用普遍可用作各类刀具，特别是小刀具。机夹重磨式为了避免高温焊接所带来的缺陷，提高刀具的切削性能，并使刀柄能多次使用，可采用这种。机夹可转式不但在自动化程度高的设备上，而且在通用的机床上，都比较

4、优越。7）切屑的种类有哪些？带状、节状、崩碎切屑。8）作图题：已知外圆车刀的主要角度：前角、主后角、主偏角、副偏角、刃倾角，画出外圆车刀切削部分的示意图，并标注角度。二、基础1）切削运动分为哪几种？分析图17-1的主运动和进给运动，各做什么形式的运动（直线或旋转）？切削运动分为主运动和进给运动两种。a）主运动是旋转，进给运动是直线；b）主运动是旋转，进给运动是直线；0）主运动是旋转，进给运动是直线；d）主运动是旋转，进给运动是直线；e）都是直线；f）直线；g）主运动是旋转，进给运动是直线；h）主运动是旋转，进给运动是直线。2）切削用量三要素是哪些？

5、其中对切削温度影响最大的是那个参数？切削速度、进给量、和背刀吃量。切削速度对温度的影响最大。3）粗加工与精加工，切削用量三要素的值在选取上有何区别？粗车：中等或较慢的切削速度，大的吃刀量，大的进给速度（一般要根据机床的强度、装夹的牢固程度以及零件切削时是否产生振动选择合理的吃刀量、进给量和切削速度），车刀断屑效果要好。精车:尽量高的转速，尽量小的合理的吃刀量（注意有的吃刀量太小表面粗糙度会很差）。进给量的选择要根据表面粗糙度要求选择合理的进给量，不然如果走刀速度过低，要求很差的粗糙度零件就会加大成本。4）积屑瘤形成的原因及其对加工的影响。当切屑沿刀

6、具的前刀面流出时，在一定的温度与压力作用下，前刀面接触的切屑底层受到很大的摩擦阻力，致使这一层金属的流出速度减慢，形成一层很薄的“滞留层”。当前刀面对滞留层的摩擦阻力超过切屑材料的内部结合力时，会有一部分金属粘附在切削刃附近，形成积屑瘤。在形成积屑瘤的过程中，金属的材料因塑性变形而被强化。因此，积屑瘤的硬度比材料的硬度高，能代替切削刃进行切削，起到保护切削刃的作用。同时由于积屑瘤的存在，增大了刀具工作的实际前角使切削轻快。但是也会是切削层的公称厚度不断变化，影响尺寸精度。此外还会导致切削力变化，引起振动，并会有一些积屑瘤碎片粘附在工件上已加工的表面

7、上，使表面粗糙。因此精加工避免积屑瘤，粗加工希望产生积屑瘤。5）刀具磨损的过程分为哪几个阶段？影响因素有哪些？分为初期磨损阶段，正常磨损阶段，急剧磨损阶段。切削速度，切削用量，此外刀具的材料、刀具的几何形状、工件的材料以及是否使用切削液。6）计算题：机床传动链分析与最大最小速度计算三、工艺（一）工艺方法1）车削细长轴时，为减少细长轴的变形，应选用较小还是较大的主偏角？（大）大2）车床上加工外圆面时，主要有哪几种安装方法？用顶针顶住工件两头，用“鸡心夹”来带动工件旋转。头架主轴的尾螺母松开（主轴不转）。这是非常常用的方法，工件定位简单可靠。用卡盘夹。

8、尾螺母锁紧，主轴旋转。当工件两端无顶针孔时就要用这种方法。3）有色金属外圆精加工适用什么方法？4）钻孔时防止“引偏”的措施