量是企业的生命线

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1、量是企业的生命线 组成这个生命线的、无疑就是质量检验员 一个经过专业训练的检验员，能够有效的发现异常，分析并解决问题；一个没有经过专业训练的检验员，面对隐患可能发现不了，发现问题可能解决不了，有用的信息可能根本没有收集，最终导致不良品流向客户，造成无法挽回的巨大损失！ 【培训目的】提升质量检验员的品质意识；通过真实演练，掌握简单实用的数据分析方法，掌握有效的预知异常、控制异常、解决问题的能力！ 【培训对象】 生产副总、厂长、生产部经理、质管部经理、车间主任、班组长、检验员、质量技术监督、检验检疫部门相关人员；质量管理体系审核员、内审员；

2、质量工程师；企事业单位质量检验管理、现场管理及工程技术人员等 【培训内容】 一、 质量意识【培训内容】 一、 质量意识   1、 质量到底是什么？   2、 客户没说的需求更重要，需求的三种类型   3、 检验员质量管理基本原则 二、 全面质量管理（TQM） 1、 质量管理发展三阶段 2、 全面质量管理的基本特点 3、 质量控制小组（QC） 三、 抽样检验 1、 抽样检验的基本术语 2、 抽样检验的分类 3、 抽样检验的步骤及方法 四、 质量检验的统计方法 1、 帕拉图――抓住主要因素、二八原则的应用 2、 分层法――把复杂的问题分类简

3、化 3、 因果分析图――考虑全面、找出异常重点 4、 直方图――除了超差，还有分布规律提供更重要的信息 5、 控制图――为产线装上一个心电图，随时监测它的变化，及时发现不良并改善 6、 散布图――造成不良的原因是它吗？当你不清楚时，让散布图帮你忙 7、 检查表图――留下有用信息、防止遗漏 8、 新七种工具说明   工厂品质管理部各个职位的简称  QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或

4、岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。  QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动"。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门  或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当  于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）

5、、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）   QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。  推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。  PE 是一个工种，英文是product Engineering 产品工程， 但也有人翻译成project Engineering项目工程.  product Engineering 产品工程，

6、是技术员，就叫PE技术员;是工程师，就叫PE工程师。这个职位在工厂里主要是解决生产过程中出现的问题，及做作业指导书。属于职位比较低级的。  project Engineering项目工程。是专对某个产品，进行统筹，及专案管理。往往在公司中的级别较高。  ------------------------------------------------------------ PE工程师有一些主要的职责  如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括

7、工艺指导书的编写等。  总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。  相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产  PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。  可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中  不过现在也有了PIE工程师  做PE与IE相结合的事情。。。 目前大概QE按工作内容分几类：   1.可靠度测试  2.体系维护、导入  3.制程异常分析  4.客户抱怨)  5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,  6.仪校)  7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 

8、 8.教育训练  QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需