数控铣床高级工考试大纲

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1、数控铣床高级工技能考试大纲职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（1）读图与绘图1、能读懂减速器箱体、多位置非等速圆柱凸轮等复杂畸形零件的工作图2、能手工绘制等速凸轮、蜗杆、花键轴、直齿锥齿轮的零件工作图3、能测绘零件并绘制零件图，绘制简单零件的轴测图4、能读懂分度头、回转工作台等一般机构的装配图5、 能根据复杂装配图拆画满足数控加工要求的零件图6、能绘制适合数控加工的工装装配图及零件图7、能用CAD软件绘制零件图1、复杂畸形零件图的画法2、简单零件轴测图的画法3、一般机械装配图的表达方法

2、4、零件的测绘方法5、根据装配图拆画零件图的方法7、较复杂铣床工装装配图的画法8、计算机绘图的基本方法（2）制定加工工艺1、能编制凸轮、孔系、模具型腔等复杂型面零件的数控加工工艺规程2、能制定复杂畸形零件的数控加工顺序3、能对零件的数控工艺进行合理性分析，并提出改进建议1、复杂零件数控加工工艺规程的制定方法2、复杂畸形零件数控加工顺序的制定方法3、数控工艺方案合理性的分析方法及改进措施（3）工件定位与夹紧1、能合理选择和正确使用数控铣削加工组合夹具及调整专用夹具2、能设计并制作数控铣床用简单专用

3、夹具3、能正确使用气动、液压自动夹紧装置4、能分析计算数控铣床夹具的定位误差，并提出改进建议1、专用夹具和组合夹具的种类结构、用途和特点2、复杂专用夹具的调整和一般组合夹具的组装方法3、气动、液压自动夹紧装置的原理及使用方法4、夹具定位误差的分析与计算方法（4）刀具准备1、能合理选用新型刀具2、能依据切削条件和刀具条件估算具体刀具的使用寿命3、根据不同的工件材料合理选择刀具切削加工参数1、刀具新材料、新技术知识2、影响刀具寿命的因素及延长刀具寿命的方法二、编程技术（1）手工编程轮廓加工1、能编制

4、较复杂的二维轮廓铣削加工程序2、能根据加工要求编制简单曲面的铣削加工程序1、较复杂二维节点的计算方法2、球、锥、台等几何体外轮廓节点计算（2）自动编程1、能利用CAD/CAM软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型2、能生成三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、非圆曲线轮廓的刀具轨迹并生成铣削加工程序1、实体造型的方法2、曲面造型的方法3、计算机基础知识三、工件加工（1）孔系加工1、能对孔系进行钻、扩、镗、铰等切削加工，尺寸精度等级达IT8，表面粗糙度达Ra3.2μm2、能完成孔的调头镗削1、镗刀的种类及其

5、应用2、切削液的合理使用3、高精度孔的镗削方法（21、能用丝锥加工螺纹孔1、丝锥夹头的构造及使用）攻丝加工（3）平面及轮廓铣削1、能有效利用刀具补偿进行铣削加工2、能铣削较复杂的平面轮廓，尺寸精度等级达IT8，表面粗糙度达Ra3.2μm1、提高加工精度的措施（4）三维曲面铣削1、能铣削三维曲面，尺寸精度等级达IT9，表面粗糙度达Ra6.3μm1、三维曲面的加工方法2、程序检查方法（5）运行给定程序1、能读懂、检查及运行给定的三维以上加工程序1、三维以上坐标的概念四、精度检验及误差分析（1）复杂、

6、畸形零件的精度检验1、能间接测量一般理论交点尺寸2、能进行平行孔系、离合器、齿轮、齿条、成形面、螺旋面、凸轮、刀具齿槽、模具型面及复杂大型零件的检验3、能正确使用杠杆千分尺、齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具万能角度尺、扭簧比较仪、水平仪、光学分度头等精密量具和量仪进行检验1、空间坐标系交点尺寸的计算与测量方法2、复杂型面、畸形机械零件精度的检验方法3、精密量具和量仪使用方法4、数字显示装置的构造和使用方法（2）精度分析1、能根据测量结果分析产生加工误差的主要原因，并提出改进措施2、能够通过

7、修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差3、能够根据零件情况制作简单实用的检具或测具1、加工误差的种类及产生原因2、提高加工精度的措施3、工件精度检验项目及测量方法4、检具或测具设计知识5、了解三坐标测量机基础知识五、机床维护（1）常规维护1、能根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养1、数控铣床和加工中心维护保养的方法2、液压油、润滑油的使用知识3、数控铣床和加工中心液压、气动元件的结构及其工作原理（2）故障排除1、能够阅读数控系统各类报警信息的内容2、能够排除编程错误、超程、欠压、缺油、急停

8、等一般故障1、数控铣床和加工中心各类报警信息的内容及解除方法六、管理工作（1）生产管理1、能组织有关人员协同作业2、能协助部门领导进行计划、调度及人员管理1、生产管理基本知识（2）质量管理1、能在本职工作中认真贯彻各项质量标准2、能够进行产品抽样检验，建立质量管理图并进行统计分析，实现操作过程的质量控制1、关质量标准2、质量分析与控制方法