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时间:2018-10-12
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1、文件编号:版本号:版页数:第11页共11页传动装置通用维护保养标准一.链条传动1.链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声;2.中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm,中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm;3.链条水平安装(45°以内)时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时,链条下垂量不超过链轮中心距的2‰;4.单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时,必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。二.三角皮带传动1.不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用,各带张力相对均匀;2.运行中三角皮带温度≤60℃。三、减速器1.减速器运行时温度≤70℃;
2、2.现场换油时要在运行温度下换油;3.油封、排油塞、通气塞无露油、渗油;4.所加的油及加油量符合减速器设计要求;5.通气塞畅通无堵塞。阀类维护保养标准1.阀门型号、规格应符合设备的设计要求;2.阀体上标示的箭头应与介质流向一致;文件编号:版本号:版页数:第11页共11页3.水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内,不许阀杆向下安装;4.安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心;5.阀门操作灵活指示准确。6.有介质通过时,应无泄漏。齿轮计量泵维护保养标准1.齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮,两齿轮的厚度差应在0.05mm以内;2.泵体发生裂纹时应更换新的泵体;3.齿轮两
3、端面间隙在0.02mm-0.06mm之间;4.齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间;5.对未倒角零件不可随意倒角;6.保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象,在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车,要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。各计量点目前压力、流量值如下:1)叶加料(长沙)L≈380升/时P≈0.082Mpa2)梗丝加料L≈110公斤/时P≈0.075Mpa3)梗丝加香L≈4公斤/时P≈0.042Mpa4)混丝加香L≈28公斤/时P≈0.082Mpa筒类设备维护保养标准通用标准1.此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B-CH型烟丝
4、加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机;2.设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求;3.全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能安全运行到检修周期;4.四个支承辊轮轴线与机架对称轴线应平行,文件编号:版本号:版页数:第11页共11页四个支承辊轮轮面与筒体滚圈紧密贴合,线接触长度沿轮宽方向不小于单个辊轮轮宽的80%,接触面用光隙法检查应无光透过;5.挡轮与大齿轮(滚道)侧面为轻接触,挡轮仅作纯滚动,无滑动现象;6.与筒配合
5、的部位园周上间隙均匀,最大间隙与最小间隙之差<5mm;7.筒体旋转时密封件与筒体壁基本上无缝隙;8.滤网干净完好、无堵塞,视杯、视镜透明;9.运行时筒体无上下跳动和轴向窜动现象;10.所有紧固件无松动现象;11.润滑部位按润滑周期和润滑要求进行润滑,无露油、非正常渗油;12.阀门、风门转动灵活,无卡滞现象;13.设备内、外清洁卫生,密封良好无泄露,帘布完整,完好、无老化,当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时,帘布下垂加长量为40mm-60mm。SH623型薄板烘丝机维护保养标准1.旋转筛网筒喷吹脉冲时间:喷吹时间3s~5s,停止喷吹时间30s~35s;2.大小齿轮齿侧隙为0.
6、36mm~0.55mm;3.面对烘筒出料端,烘筒的运转方向为顺时钟方向;4.压力表、温度计、压力变送器、电动角执行器等自动化元件功能正常。5.热风风机热风风机轴承运行温度≤70℃。热风风机换新带时调整三角皮带张力,在带中部施加2.3kg的力,带的挠度值为11.2mm,新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加1.7kg力,带的挠度值为11.2mm,三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1.4mm;文件编号:版本号:版页数:第11页共11页SJ234B-CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片松散机维护保养标准1.大小齿轮齿侧隙为0.36mm~0.55mm;2.面对筒出料端,筒的
7、运转方向为顺时钟方向;3.喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。SJ131A-CH型叶片加料机维护保养标准1.传动装置换新三角皮带时调整三角皮带张力,在带中部施加1.4kg的力,带的挠度值为14mm,新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加1kg力,带的挠度值为14mm,三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1.76mm;2.面对筒出料端,筒的运转方向为顺时钟方向;3.喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ312A型滚筒式梗
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