教学大纲_何宁_机械制造技术基础

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1、《机械制造技术基础》课程教学大纲课程编号141414课程名称机械制造技术基础考试考查考试总学时数70实验学时数6学分数4课程性质专业、必修适用专业机自课程承担单位机自教研室一、课程的地位、目的及任务课程地位：机械制造技术基础是一门实践性较强的课程，具有重要的工程应用意义，是机械工程与自动化等专业必修的一门重要的专业基础课。通过学习该课程，使学生了解机械加工系统的基本知识和切削原理的基本理论，掌握分析机械加工的精度以及表面质量的方法，了解机械加工和装配工艺规程的制订方法与步骤，了解先进制造技术与制造系统的基本概念，通过

2、本课程的学习培养学生获取和综合运用机械制造技术的能力，为达到能够独立分析和解决工程实践问题，开展新工艺、新技术创新的目的打下基础。课程目的及任务：1.了解生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念2.了解机械加工的方法，熟悉机床、刀具、夹具的选用及设计的一般原理和方法。3.理解机械加工中切削原理的基本理论及切削过程控制的主要方法。4.掌握分析影响机械加工中零件加工精度和表面质量因素的方法，掌握提高零件加工精度和表面质量的原理及方法。5.掌握机械加工和装配工艺规程制订的步骤和方法。二、课程教学基本要求1.先修课：金

3、工实习、材料力学、机械原理、机械设计。后续课及实践环节：数控技术、机械制造装备设计、典型零件加工工艺与夹具设计、生产实习本课程的教学环节包括：课堂讲授，以CAI教学为辅、课外作业和实验，自主学习拟采用课外阅读、主题调研、大型作业、分组讨论、选作一定实验等形式。2.教学主要任务通过学习机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统，使学生获得以下知识：①金属切削过程及其基本规律；②机床、夹具、刀具的基本知识；③机械加工和装配工艺规程的设计；④机械加工中精度及表面质量的概念及其控制方法；三、课程的教学内容及主要

4、知识点1．绪论了解制造业、制造技术的重要性、发展历程及国内外的现状，理解课程的内容和体系结构、教学要求及学习方法。重点：机械制造技术国内外最新发展趋势难点：全面的、发展的看待工程技术问题2．金属切削的基本定义掌握切削运动与切削用量的概念，掌握刀具（车刀）的标注角度和工作角度，了解复杂刀具如旋转类刀具的角度。熟悉切削层参数与切削方式。重点：切削运动与切削用量的概念，刀具（车刀）的标注角度和工作角度定义与标注难点：刀具（车刀）的标注角度定义及标注3．切削过程及控制理解金属切削层的变形、切屑的类型及其控制；理解切削力的来源

5、、测量及估算；切削温度形成原因、测量方法及主要影响因素；理解刀具磨损、破损和刀具状态监控的基本概念以及刀具寿命的估算及其分布；了解金属切削基本条件的种类；掌握金属切削基本条件的选择及提高切削用量的途径。重点：用实验数据拟合切削力、切削热的工程经验公式，切削用量的合理选择。难点：用实验数据拟合切削力、切削热的工程经验公式，切削用量的合理选择。4．机械加工方法与装备掌握常规机械加工方法的工作原理、特点，并能够合理选择；掌握机床的基本结构、分类和型号编制方法；理解金属切削加工的基本概念以及刀具的种类和材料，并能合理选择刀具

6、和磨具；掌握CA6140和Y3150E机床的加工范围和传动系统。重点：车削加工与车床难点：齿轮加工机床5．机械制造质量分析与控制理解机械加工精度的基本概念；理解各种因素对机械加工精度的影响；了解提高加工精度的途径；理解工艺过程统计分析的基本概念及其操作；熟悉机械加工表面质量的基本概念以及影响因素；掌握加工误差的综合分析方法重点和难点：加工误差的综合分析方法6．工艺规程设计掌握机械加工工艺规程设计的基本概念及其拟定方法；掌握定位基准的选择，表面加工方法的选择方法；理解工序尺寸及其公差的确定，工艺尺寸链的分析与解算，夹具

7、的基本概念，工件定位设计和定位误差的估算；了解机器装配工艺规程设计的方法及其计算。重点：工件的安装和机械加工工艺规程的制订。难点：六点定位原理和定位误差分析。7．先进制造技术（自学）制造技术发展动态以及一些最新的制造哲理与生产模式。如自动化制造系统、快速响应制造技术、可持续发展制造战略等基本内容． 四、实验教学内容及要求为满足教学目的和教学基本要求，本课程宜作6学时实验。实验名称见下表：序号实验名称性质学时1切削力测量必作22刀具角度测量选作23切削温度测量24圆柱齿轮设计制造及其检测综合实验(必作)4（课外6-8学

8、时）五、学时分配参考表章节内容授课学时数实验时数备注 绪论2  第1章金属切削的基本定义8  第2章切削加工的理论基础42 第3章金属切削基本条件的合理选择4  第4章机械加工方法与设备164 第6章机械加工质量10  第7章机械加工工艺规程18  第8章机械装配基础2  合计646    六、主要参考教材[1]卢秉恒主编．机械制造技术基础．北