1号隔板套更换施工方案

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1、4号机1号隔板套更换施工方案一、现状2007年9月1日4号机通流改造开始进行施工安装阶段，在入厂验收过程中发现，1号隔板套检验材质与签定技术协议中要求的材质不符。四维公司承认1号隔板套在设计时出现疏漏，没有考察极限工况时的工作温度，隔板套材料选用ZG20CrMo是不合适的。本着对用户负责的态度，承诺在机组下一个检修期内重新提供一套材料为ZG20CrMoV的隔板套并负责安装调整工作。二、施工步骤1、机组停止后，作好揭缸准备工作；2、揭缸后拆除原有隔板套，并检查清扫缸内隔板套背弧；3、对新隔板套进行外观检查应无损伤、油漆、锈污，同时检验确认材

2、质为ZG20CrMoV；4、检查隔板螺栓齐全、材质正确；5、割掉原有隔板套的下部定位键，表面应打磨光滑；6、回装下隔板就位，固定隔板套下部定位方键；7、找隔板套中心，调整挂耳垫片，满足中心偏差要求≤0.05mm；8、检查隔板下部键槽与定位键间隙满足图纸要求；9、回汽轮机转子，测量通流部分轴向间隙，满足图纸要求；10、如需调整可采用隔板套一侧补焊，一侧车削的方法进行调整；11、安装过程中测量并调整调节级围带汽封间隙满足图纸要求。一、安全措施1、工作人员穿好工作服，带好安全帽，系紧帽带。2、转子吊装过程中，由专业人员统一指挥，并且相互之间协调

3、好，起吊之前，应检查吊索是否完整，吊点是否牢固可靠，在设备起吊时严禁站在重物下和在重物下行走，以防高空落物伤人。3、设备应放在牢固可靠的地方，防止瘫倒砸伤人员。在找中心时注意工器具伤害，应注意检查是否符合规程要求，严禁使用不合格工器具，不许上下抛掷工器具。4、工作人员要加强自我防护能力，严禁酒后作业，落实“三不伤害”措施，工作中做到互相监督、互相提醒，凡有交叉作业的场地，工作负责人要做好联系工作，搞好配合并采取必要的安全措施。5、动火时须开动火证，进行焊接工作时，必须设有防止金属溶渣飞溅，掉落，引起火灾的措施。6、工作结束后认真检查无火种

4、留下，方可撤离现场以防止火险的发生。二、施工组织1、由南汽厂人员负责安装过程的施工；2、四维公司负责对安装过程的监督及质量验收；3、我厂人员按图纸技术标准的要求进行复检。三、工期安排4月16日～4月30日