0cpcqak毕业_论文开题报告_黄瑞海

《0cpcqak毕业_论文开题报告_黄瑞海》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、^

2、Youhavetobelieve,thereisaway.Theancientssaid:"thekingdomofheavenistryingtoenter".Onlywhenthereluctantstepbysteptogotoit'stime,mustbemanagedtogetonestepdown,onlyhavestruggledtoachieveit.--GuoGeTech梧州学院毕业设计（论文）任务书课题名称诺基亚N95的建模及电池后盖的模具CAD/CAM系部电子信息工程系专业机械自动化及其制造班级07机械一班学号0700606110姓名黄瑞海指导教师（签名）

3、年月日教研室主任（签名）年月日一、课题的内容和要求：本课题的主要内容分两部分即诺基亚N95的外形建模和电池后盖的模具CAD/CAM.诺基亚N95的外形建模主要是对实体进行观察.测量数据在进行分析,然后利用pro/Engineer软件进行三维图形的绘制和建立效果图(诺基亚N95的实体模型).电池后盖的模具CAD/CAM:对电池后盖观察.测量.分析.再利用CAD／CAM软件进行模具设计.用所学的理论知识结合企业实际生产，以大量的手机注射模设计制造为基础研究电池后盖模具的设计制造。二、设计的技术要求与数据（或论文主要内容）：本课题的主要内容分两部分即诺基亚N95的外形建模和电池后盖的模具

4、CAD/CAM.诺基亚N95的外形建模主要是对实体进行观察.测量数据在进行分析,然后利用pro/Engineer软件进行三维图形的绘制和建立效果图(诺基亚N95的实体模型).电池后盖的模具CAD/CAM:对电池后盖观察.测量.分析.再CAD／CAM软件进行模具设计.用所的理论知识结合企业实际生产，以大量的手机注射模设计制造为基础研究电池后盖模具的设计制造。本论文从整体结构设计，到浇注系统、脱模机构设计，详细探讨了实际设计制造的方法和关键点，以及实际生产中塑件可能出现缺陷的原因和解决方案，三、设计（论文）工作起始日期：自2007年1月20日起，至2007年5月20日止。四、进度计划与

5、应完成的工作：五、主要参考文献、资料：[1]《注塑模具设计标准》[2]《中国模具工程设计大典第三卷塑料与橡胶模具设计》电子工业出版社2007[3]《塑料模具设计手册》编写组塑料模具设计手册．北京：机械工业出版社，1982[4]《模具工常用技术手册》张能武上海科学技术出版社2008[5]《Pro/Engineerwildfire模具设计》杨峰人民邮电出版社2004[6]《Mastercam8模具设计超级宝典》严烈冶金工业出版社2000梧州学院本科生毕业设计（论文）开题报告学号0700606110学生姓名黄瑞海系部计电系专业年级07机械自动化指导教师职称设计（论文）题目本课题国内外研究

6、动态及意义：与国际先进水平相比,我国产品水平低,主要表现在尺寸精度、型腔表面粗糙度、寿命及模具的复杂程度上，这几项指标与国外先进水平相比差距十分明显。工艺水平低主要表现在设计、加工、工艺装备等方面，模具工业的整体装备水平相对落后、利用率低。虽然国内许多企业采用了先迸的加工设备，但总的装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD／CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因，引进设备不配套，设备与附、配件不配套现象十分普遍，设备利用率低的问题长期得不到较好的解决。装备水平低，带来我国模具企业钳工比例过高等问题。模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低，也对摸

7、具质量、成本有较大影响，特别是对模具制造周期有很大影响。国内模具标准件使用覆盖率只有35％左右，而国外先进国家模具标准化程度为70％～80％。如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期25％～40％，并可大大减少由于自制模具零件而造成的工时浪费。随着消费类塑料制品进入千家万户，日常生活用具的塑料模具已经占了很大比例”家电市场竞争的白热化，使家电外壳设计成为产品质量的重要一环，市场要求家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都能够时尚化，其中最为突出和典型的就是手机。手机是个人随身常用物品，对外观的要求很高，美观效果常常可以体现手机的产品档次，而且整机体积小、结构复杂。翻盖手机、直板

8、超薄手机、大显示屏手机、金属面板手机，不断成为手机外形的主潮流，手机的造型日新月异、不断更新，新产品生命周期越来越短，也就对产品的成型和模具提出了更高、更苛刻的要求。我国早期生产的手机外壳，模具只能全部从国外进口，之后采用由国外设计图纸国内制造的模式，经过一段时间的生产，现在已经可以自我设计制造部分模具。但是，新的手机外壳结构模具，以及外壳二次加工新工艺，仍然需要从国外引进消化。从目前的制造技术来看，手机塑料外壳的成型方法主要是注射成型，最近流行的金属壳体需要精密冲压