古建施工组织设计

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1、古建施工组织设计　　装饰工程及古建部分施工方案框架主体模板工程：施工准备材料适应项目范围为：梁、枋、桁、板等。定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500㎜，宽度为100、150、200、250、300㎜；定型钢角模：阴阳角模、联结角模；联结附件：U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。材料适应项目范围为：圆柱、斗拱、檩、椽等。柱模板：2㎜镀锌铁皮50×5扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、Φ6钢筋环。斗拱：镀锌铁皮、L30×3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模

2、剂。檩：2㎜镀锌铁皮、50×5扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模剂。椽：2㎜镀锌铁皮、L30×3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。、模板制作柱模设计：根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量。h≥4m柱，作h=4M的模具，用2㎜镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用铆钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺为4M和2M二种。斗栱模板设计：根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一

3、层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层：正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板，用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。三层计8个盒子组成一个完整的斗拱模形。檩模型制作：按檩径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作。椽子模板制作：将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进行编号，用椽子——自制钢模板类所需材料制作成长条形盒状椽模形。梁、枋、桁、板模板设计：此部分采用钢模板，根据设计图纸、截面尺寸对模板进行设计，确定模板的合理配制数量，根据现场施工的条件，可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放。屋面板大部分采

4、用钢模板、在斜梁、檩等阴阳角处采用木模板。模板安装．柱模板安装按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台墩或安放柱顶石，以便保证柱轴线与标高的准确；安装好已制作好的半圆形模板，就位先用铁丝与主筋绑扎，临时固定，用扁铁箍子间距500，将模板连接卡紧，安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边各设2根拉杆，固定于事先预埋好的钢筋环上，用经纬仪控制拉杆与地面夹角为45度，预埋的钢筋环距柱的距离为3/4柱高；将柱模内清理干净。柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求，吊直拔正，验核尺寸以后，必须支线牢固，保证施工过程中不歪闪走动。允许偏差：面宽方向柱中线编移面宽的/1000，进深方向柱中线偏移进

5、深的/1000，检验方法，用钢尺或丈杆量。(2)．斗拱安装斗拱安装之前，构件必须符合质量要求，并经地面试装。运输、储存、搬运过程中无损坏变形。斗拱安装必须按试装时的构件组合顺序进行。不得任意打乱次序。要求构件齐全，不得有残件、缺件。安装顺序坐斗、正心瓜拱和翘；正心万拱、单才瓜拱、昂；单才万拱、厢拱；安放小升子、内外拽枋，安装严实无缝隙、节点松紧适度。在昂、翘、耍头上皮部位拉通线，用尺量控制昂、翘、耍头平直度。在昂、翘、耍头端部拉通线，用尺量控制昂、翘、耍头进出错位。在横拱与拽枋侧面贴尺，用尺量来控制横拱与枋子竖直对齐。在斗拱中线处吊线或在翘、昂头等伸出构件侧面贴尺板，

6、用尺量控制拱件竖直对齐。．安装梁、枋、桁、檩模板在砼柱子上弹出轴线和水平线，安装支柱之前，支柱下垫通长脚手板，支柱采用双支柱，间距600~1000，支柱上垫100×100方木，支柱中间加剪刀撑和水平拉杆；按设计标高调整支柱标高，然后安放底板，并拉线拽直，底板应起拱，当跨度大于4M时，应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度1/1000~3/1000；绑扎梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接，用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，坚向龙骨间距一般为75㎝。控制尺寸：梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对

7、准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。．椽子安装安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及大连檐、小连檐等。安装之前，全部预制构件必须符合质量要求，在搬动、运输、储存过程中无损坏。在椽斗端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线，用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。．屋面板模板安装安装屋面板模板时，支柱应垂直，上下支柱应在内一坚向中心线上，以稍间一侧开始安装，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱间距应为80~120㎝，大龙骨间距应为60~120㎝，小龙骨间距40~60㎝，调节支