10#楼筏扳基础混凝土施工方案

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1、永威·鑫城10#楼基础工程施工方案编制单位：江苏省第一建筑工程有限公司编制人：冯忠军审核人：宗建编制日期：2006年3月18日-16-目录一、【编制依据】二、【工程概况】三、【底板施工部署】（一）现场平面布置（二）劳动力及设置组织（三）施工流水段的划分四、【主要施工方法和技术措施】（一）底板钢筋工程（二）模板工程（三）底板混凝土工程五、【大体积混凝土的裂缝控制】（一）从设计方面采取技术措施（二）从原材料方面采取技术措施（三）从施工方面采取技术措施（四）从养护上采取措施六、【质量保证具体措施】（一）质量检查程序（二）地下室底板施工质量控制点（三）质量保证措施七、【安全保

2、证具体措施】（一）加强安全教育，增强法制观念（二）安全生产的具体措施八、【文明施工措施】-16-一、编制依据1、招标文件及施工图2、工程测量规范（GB50026-93）3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）4、建筑防腐蚀工程施工质量验收规范（GB50209-2002）5、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、地下防水工程施工质量验收规范（GB50282-2002）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）二、工程概况本工程为框架剪力结构，10#楼甲单元基础采用筏板式基

3、础，混凝土设计强度C30。底板混凝土浇筑主要采用500强制式搅拌机自拌混凝土和塔吊，且要求各段混凝土一次烧筑完成，不留施工缝。-16-三、底板施工部署（一）现场平面布置在筏基底板施工时在场地布置一台塔吊，以解决底板施工部分材料的运输。其余机械位置及料场见施工平面图。（二）劳动力及设置组织本工程工程量较大，需各种劳动力数量较多。在垫层与底板施工阶段，针对底板厚度大、一次浇筑量大等特点，并结合底板抗裂缝的规范要求将底板钢筋与混凝土采取分两段的施工的方法，别外根据现场工程具体情况，在满足技术要求条件下，对施工段可做适当调整，以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要协调好

4、各方面的关系。底板施工劳动力及设备需求见表2-1、表2-2。基础施工劳动力投入表表3-1序号工种人数备注1钢筋工52架子工23木工54混凝土工355配合工人20-16-基础施工前期投入机械设备表序号机械名称型号单位数量备注1振捣棒Φ50根2015根备用2溜槽个1-23塔吊台14钢筋切断机台25钢筋弯曲机台16闪光对焊机台17砼搅拌机MJ500台18砼搅拌机MJ350台1表2-2（三）施工流水段的划分根据基础的设置及现场施工条件，施工顺序为：由18轴开始平行向1轴浇注砼。-16-四、主要施工方法和技术措施（一）底板钢筋工程1、钢筋绑扎的施工准备（1）技术准备1）配筋人员

5、应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井位置，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。4）做好钢筋接头连接和试验工作。（2）材料准备钢筋在现场进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。（3）为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用L=9m长定尺钢筋。2、底板钢筋的连接方法（1）底板钢筋对接主

6、要采用闪光对焊和绑扎搭接。（2）整个基础主筋直径为20。在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。3、钢筋绑扎程序测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺底板底层横向筋→铺底板底层纵向筋→铺铁支撑→铺底板上层纵向筋→铺底板上层横向筋→墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。4、钢筋保护层施工方法厚度0.75m的底板钢筋下皮保护层分别为40mm，上皮保护层40mm-16-。底板上皮钢筋利用Φ20钢筋做成马镫铁进行支撑。钢筋支撑纵横1.5m间距布置。另外采用斜拉撑等措施加固钢筋马镫铁，防止钢筋网片滑移倾覆。墙体的钢筋绑扎前应绘制钢筋放样

7、图，并进行详细的技术交底。5、钢筋工程的质量控制（1）若发现钢筋锈蚀和沾有油污现象，必须清理干净。（2）底板钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。（3）钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。（4）钢筋在运输和存储时，不得有损害，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场塔吊的最大幅度起重量。（5）底板钢筋保护层为40mm，用4cm×4cm×4cm的C30混凝土制作垫块，混凝土垫块要保证有足够的支撑强度，按1m左右的梅花状间距均匀布置。（6）上层墙体及暗柱插筋要插入底板基础大于