注水泵工技术文件

《注水泵工技术文件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、注水泵工一、理论知识考试（占总成绩30%）以《石油石化职业技能鉴定试题集注水泵工》（中国石油天然气集团公司职业技能鉴定指导中心主编，石油工业出版社2009年1月出版）为参考书目，结合生产实际命制试题。采用笔答闭卷方式进行，考试时间90分钟。题型、题量及其分值分配如下：序号试题类型题量（道）分值（分/题）分值小计（分）1选择题2000.25502判断题2000.25503总分100二、实际操作考核成绩（占总成绩70％）。项目一：绘制三视图1.考核内容及要求：根据轴测图绘制三视图。2.主要考核要点：主视图、俯视和侧视图的选择，尺寸标注与基准的选择，图样画法的规范

2、程度等。3.考核时间：45分钟。4.工具、材料准备清单（见下表）序号名称规格单位数量备注1绘图板个1选手自备2三角板350mm副1选手自备3塑料板尺500mm个1选手自备4轴测图A4张1组委会提供5圆规23件套1选手自备6计算器具有简易函数计算功能个1选手自备7橡皮块1选手自备8铅笔2H、1H、HB、1B、2B支若干选手自备9钢笔、碳素笔支1选手自备10白纸张2组委会提供11A3绘图纸张1组委会提供注:该项目由竞赛组委会办公室直接命题，评分细则命题时予以确定。26项目二：计算机操作1.考核内容及要求。(1)windowsxp基本操作（10%）：按要求建文件夹

3、，并能够对文件夹进行命名、改名等基本操作。对建立的Word、Excel等文档按要求命名并保存到指定的文件夹。(2)Word操作（50%）：输入一段给定的文章，按考题要求进行排版编辑等基本操作设置。(3)Excel操作（40%）：建立“excel”表格，按考题要求进行数据处理等基本操作。2.考核时间：45分钟。3.系统技术环境。⑴计算机预装WindowsXP操作系统和MicrosoftOffice2003软件。⑵预装输入法：王码五笔、智能ABC、职能全拼、微软拼音、搜狗拼音5种常见汉字输入法（允许选手自带其他输入法安装软件，并提前与考场联系安装）。注:该项目由

4、竞赛组委会办公室直接命题，评分细则命题时予以确定。26项目三：看图加工短节并组装管路1.考核内容识图；准备好所需用的工具用具；按图选择管件、管材；组装；量取短节、套扣；安装短节；试压；回收工具。2.技术要求（1）依据图纸要求选择管件，按图纸要求尺寸选择管材；（2）按图纸要求组装管路，压力表、压力表阀门连接使用对丝；（3）用钢锯齐口，口要平，正负不超过0.5mm；（4）按图纸尺寸计算出短节长度，用割刀切割；（5）按规程加工短节。丝口要有锥度，扣长18mm～20mm；（6）安装完毕要和图纸相符；（7）试压（试压时间不包括在操作时间内）：当压力达到0.4MPa时开

5、始计时1分钟，管路达到不渗不漏。3.考核时间（1）准备熟悉时间：2分钟。（2）正式操作时间：16分钟。（3）操作时间计时从领取工具、材料开始至操作完毕，退出牙块、锯条为止。（4）规定时间完成，每超1分钟从总分中扣10分，总超时2分钟停止工作。（5）18分钟时间到没完成的。按完成部分计算分数，并从本项总得分中扣出30分。4．考试要求26（1）铰板、钢锯、管子割刀、锯条可自带。（2）铰板型号：GJB-60W(114型)（3）其余工具、用具、管件、材料不允许自带。（4）管路所用管材为：普通焊接钢管（低压）5.评分标准序号考核内容配分评分标准扣分得分备注1工用具选择

6、正确选用工、用具5缺一件扣1分；错一件扣0.5分　　2选管件按图纸选择管件5少一件扣1分；错一件扣0.5分；多一件扣1分　　3按图纸组装管路按图纸组装，缠丝扣带，阀门按低进高出，手轮方向按图纸要求，压力表型号按图纸要求选择20丝扣带方向不对一处扣1分；一处不缠扣2分；阀门装反一处扣3分；手轮方向错一处扣3分；压力表选错扣3分；不用压力表接头扣5分；不使用工具扣5分。　　4齐口根据图纸选管径，安装锯条锯齿方向向前，将钢管放入压力钳压紧。用钢锯齐口，起锯角度约15度，中间加一次油，锯口斜度±0.5mm10锯条装反扣1分；管线压不紧扣0.5分；掳皮扣2分；起锯不对

7、扣1分；不加油扣3分；锯口斜每超1mm扣2分；断锯条一次扣5分。　　5安装牙块正确安装牙块10扳机旋转方向不对扣2分；不使两条A刻线对准扣1分；不按对应装牙块扣3分；上板前不加润滑油扣4分；牙块与管体中心线不垂直扣2分；三爪调节过紧扣1分　　6套管扣套成扣头应成锥状，丝扣应无乱纹、断纹现象，丝扣长度为18～20mm,套扣应分2～3板完成；套扣时应均匀平稳用力，扣套成后应达到能用手上3扣，用工具拧入4扣，外留2~3扣。15管扣无锥度扣3分，套成扣有乱纹、断纹每一处扣2分，不加油扣2分；套扣时扳动板牙架方向不对扣2分；不来回扳动板牙架退出渣物扣3分；套扣不分板进

8、行扣5分；加工完长度不对扣5分；退出松扳机方法不对扣