传动装置的总体设计

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1、第7组传动装置的总体设计组员:梁添曹俊峰文添力苏安朝一，传动方案1，设计要求：卷筒直径D：250mm，牵引力F=1450N,线速度V=1.5m/s，连续单项运转，载荷平稳，空载启动，使用年限为10年，大修期为3年，小批量生产，两班制工作，运输带的速度误差允许±5%2，电动机直接由连轴器与减速器连接，加速器由联轴器与卷筒连接。3，减速器采用二级圆柱齿轮减速器4，方案简图如下：4第7组一，电动机的选择1，选择电动机的类型按工作要求和条件选用Y系列三相笼型骤电动机封闭结构，电压380V2，选择电动机的容量由电动机至运输带

2、的运动效率为：ηa=η×η×η×η4η、η、η、η分别是联轴器，轴承，齿轮传动和卷筒的传动效率。分别取η=0.99，η=0.98，η=0.97，η=0.96ηa=0.992×0.982×0.972×0.96=0.833Pd=3.06kwPw=2.55kw所以Pd==3400x0.75/1000x0.833=3.06KwPw===2.175kw3、确定电动机的转速：卷筒轴的工作转速为n=1，4第7组查二级圆柱齿轮减速器的传动比I=8-40，故电动机转速的可选范围有750、1000、1500R/MIN，根据容量和转速，

3、由资料书P138，取电动机型号为：Y132M1-6三、确定传动装置的总传动比和分配传动比，电动机型号为Y132M1-6，NN=960R/MIN1、总传动比：ia=i1xi2i1=(1.3-1.4)i2求得i1=5.31i2=3.79四、计算传动装置的运动和动力参数1、计算各轴转速轴1n1=960r/min轴2n2=n1/i1=960/5.31r/min=180.79r/min轴3n3=n2/i2=180.79/3.79r/min=47.77r/min2、计算各轴输入功率轴1P1=Pdxη1=3.06x0.99Kw=

4、3.03Kw轴2P2=p1xη2xη3=3.03x0.98x0.97Kw=2.88Kw轴3P3=p3xη2xη1=2.74x0.98x0.99=2.66Kw电动机输出转矩TD=9550X1-3轴的输入转矩轴1T1=Tdxη1=30.44x0.99N.M=30.14N.M轴2T2=T1xη2xη3i1=30.14x0.98x0.97x5.31N.M=159.01N.M轴3T3=T2xη2xη3xi2=159.01x0.98x0.97x3.79N.M=547.18N.M卷筒轴输入转矩T4=T3xη2xη1=547.18

5、x0.98x0.99N.M=530.87N.M1-3轴的输出转矩则分别4第7组为各轴的输入转矩乘轴承效率0.98运动和动力参数计算结果如下：N（R/MIN）效率P（KW）转矩T（NM）转速传动比效率输入输出输入输出电动机3.0630.44960轴13.032.9930.1429.549601.00.99轴22.882.82159.01155.83180.795.310.51轴32.742.69547.18536.2447.773.790.93卷筒轴2.662.61530.87520.8547.771.00.974