玻璃幕墙安全施工方案

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1、玻璃幕墙安全施工方案　一、工程概况　　1.工程概况　　本工程为XX工程。位于XX，主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。　　2.设计与施工必须遵照的规范：　　（1）《钢结构设计规范》GBJ17-88　　（2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95　　（3）《建筑幕墙》JG3035-96　　（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96　　（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88　　（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99　　（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91　　二、玻璃幕墙安全施工措施　　1.幕墙设计技术

2、交底　　从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。　　2.隐框玻璃幕墙的施工准备　　隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具

3、也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。　　3.施工材料的验收　　（1）对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。　　（2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。　　（3）对上墙的五金

4、配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。　　4.隐框玻璃幕墙的施工工艺　　隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。　　（1）隐框幕墙立梃和横梁的安装　　施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。　　（2）结构玻璃装配组件的安装　　结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而

5、下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。　　玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃

6、装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。　　（3）装配组件间的密封　　三、安全用电　　施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88执行。　　1.本工程所用的主要机械设备；　　2.本工程施工用电需用量（KW）。　　配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范：　　（1）支线架设　　（2）现场照明　　（3）架空线（4）电箱（配电箱、开关箱）　　（5）接地接零　　（6）变配电装置　　四、脚手架施工安全措施　　本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算，按规范要求搭设

7、即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。　　1.脚手架基础处理　　2.材料要求　　3.脚手架搭设　　4.临边防护　　5.脚手架的拆除　　6.满堂脚手架搭设　　五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施　　正确使用"三宝"，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91作好"四口"、"五临边"的防护工作。　　六、安全技术措施　　实行施工现场安全标准化是实现安全生产的

8、根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针