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时间:2018-09-18
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1、闳博:物流供应链管理培训【授课对象】 总经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、物料主管、采购主管及相关人员。 【培训目标】 ·理解供应链管理的基本思想与实务操作; ·了解供应链管理的实施原则; ·掌握制造型企业供应链管理的管理思想和实际操作原则; ·理解供应链管理的评估指标和模型; ·能够结合自身业务特点运用供应链管理的基本思想和原则; ·提升对生产、库存的管理和控制能力,预测、计划、以及运作管理全盘控制能力; ·大幅度降低企业的物流成本,提升企业利润。 【课程背景】 您的企业是否面临以下困惑——客户的交货周期要求越来越短
2、,订单变更、紧急插单频繁,工厂不能有效反应;工厂管理流程复杂,从接单到出货周期过长,做过一些改善,但效果不佳;经常性缺料造成交期严重滞后,但同时呆料库存又不断增长,导致改善缺乏动力,掩盖很多的问题;信息传导渠道不畅,传导链条过长,市场信息又常常误导工厂的生产,造成生产过量或紧缺;原材料、水电、人工都在涨价,人民币在升值,但订单价格却一路走低,企业生存艰难;物流仓储成本占据了总销售成本的30%-40%,利润不断变薄。 【课程大纲】 一、先进企业物流与供应链管理的架构,在企业中所扮演的角色 案例1:富士康的供应链架构,他的供需链条不需要钱可以做生意
3、案例2:海尔毅昌科技的供应链架构 A.物流供应链5个圈圈;8部发展(eECMMS$R) B.产能与产量,交货Delivery定义;库存新的启示OS+OW+OH+OL C.采购,PMC,销售管理各7大步骤? D.供应链管理降低成本最红窍门,如何使库存在财报中消失? JIT与VMI创新定义 VMI联合管理库存强势推导分析,企业的模式从“橄榄型”转成“哑铃型”的时候,供应链管理与物流浮出水面. ①无论大企业,中企业,小企业,都不可避免的设计整个链条的变化 ②低成本运作是生存之道,但不是竞争优势,供应链管理应该在此时出现 ③物流和供应链管理将涉
4、及企业的哪些层面 ④想提高服务但又怕增加成本,为什么? ⑤定位,供应链管理与物流是…… 案例:预测不准确,富士康如何应对实操案例 二.供应链管理并不是空洞的战略指导,而是战术,是方法,是策略 1.富士康的供应链策略—采购管理与运作思路与体系 A:采和购得分开 B:SWOT分析—供应商定位分析 C:供应商管理是我们工作的重心,记住我们对供应商设置的档案在哪里-如何管理供应商 2.仓库管理与库存控制----节约库存成本是第一任务 A:库存是一把双刃剑,如何控制,是一个能力的体现,利润的7%就在这里 案例:FOXCONN的物料盈利策略
5、B:仓库的备料,物料流转流程与周转率 案例:海尔毅昌科技库存改革之路 C:如何开产销协调会,怎么去协调,协调谁?牛鞭效应如何? 案例:同州电子的产销协调会议。 D:库存是怎么形成的,“鱼刺图”分析能解决问题吗? E:如何循环利用我们的库存?降低无谓的消耗 F:仓库是一切物流、物料信息的载体,如何做到仓库物料只准停留15分钟,快速周转可以做到吗? 案例:鸿海集团郭台铭总裁对流程仓只准停留15分钟的要求 3.生产是扁平化的产物,是要平衡面对的 A:PMC的正常运行应注意什么,不单单是BOM的运行 B:我们是“跷跷板”的支点,上游应如何协调
6、采购,下游应如何面对销售 C.市场=啥+啥?;生产交货困难归根究底是因预测计划不准此话当真?预测是啥的依据?订单是啥的依据?D/N是啥的依据?预测不准度10大特性探讨;Forecast苦乐谈;如何做预测计划? 订单受入/工令投入管制;生产计划4大段基本信息管制介绍 啥是依灯号捡料,啥是捡料同步/一幕目了然? D.PMCMRP共享平台的整合 销售应该尊重计划,或提前计划,预测和前置时间也应该考虑,因为供应部门是人,不是神;计划应来自: 历史数据经验预测计划判断 MRP设计大预测计划展开到原材料到位的主流程介紹;案例讲解 ETA/ETD后接啥
7、参数?;ETD/ETA操作安全库存管制的真义与案例 案例:FOXCONN的预测,如何能达到准确率98 4.物流运输系统控制 A:物流运输外包的优与劣 B:物流活动绩效衡量指标 C:物流网络设计与成本执行 D:货运规划与货件管理、运输业者管理、运费及文件管理 案例:东风重卡承运商永澳汽车司机之家的管理,用心去关怀他们,这是成本最低的,工厂的物流俱乐部模式 E:运输管理系统---不要把左口袋的钱掏出来放在右口袋就以为是收入 F:质量控制前移,如何做到供应商的出库单就是我们的入库单 G:支持库存、销售和生产 H:采购中的考核价值和考核体系
8、,支持成本减低的考核 案例:富泰鸿采购的KPI管理 三.供应链管理下的物流及
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