大钢模板技术交底 (1)

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1、技术交底记录编号表C2-1工程名称首座御园二期工程交底日期2012年8月7日施工单位邯郸市邯三建筑工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要墙体大钢模板安装、拆除及清理交底内容：一、施工准备1、材料要求1.1大钢模1.1.1本工程采用86系列整体全钢大模板面板厚6mm,竖肋采用[8#槽钢，背楞为双根[10#槽钢,吊钩为20圆钢，穿墙螺栓采用T32螺栓，大头32mm、小头28mm。1.1.2阴阳角模面板与大模板交平，阴角模留有2mm间隙便于拆装大模板。1.1.3内墙模板配置高度2850mm，外墙模板配置高度2850mm。楼梯间、电梯间模板高度为2893mm，阴阳角模高

2、度为3000mm。1.2配套大模板:平模、角模、地脚螺栓、穿墙螺栓垫板套管护身栏、外挂架、爬梯及作业平台等。2、主要工具：锤子、扳手、水平尺、小白线、线坠、卷尺、手动葫芦等。3、作业条件3.1楼层放线完毕，墙身模板控制线为30cm。3.2钢筋办完隐检手续，水电箱盒、专业套管、预埋件、窗洞口检查完毕。3.3大模板下口楼板面不平处，在安装前先用1:3的水泥砂浆找平，但找平层不能伸入墙身内，模板外侧用1：3水泥砂浆抹死，以防止漏浆。3.4大模板板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋等。外墙外侧由于有保温板，模板不刷脱模

3、剂，其余均采用油质脱模剂。3.5认真检查平模、角模、包括地脚螺栓及垫块、穿墙螺栓及套管、护身栏及作业平台、外挂架等是否符合要求，不符合要求的严禁使用，以保证安全施工。3.8在墙体钢筋下部按墙体位置线准确地焊接尺寸同墙宽-2mm的顶模筋，已经焊接完毕，并且钢筋端部应刷红油漆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共5页第1页2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称首座御园二期工程交底日期2012年8月7日施工单位邯郸市邯三建筑工程有限公司分项工程名称模板工

4、程交底提要墙体大钢模板安装、拆除及清理交底内容：二、施工方法工艺流程安装外墙外挂架→安装电梯井操作平台→安装墙洞口模板→吊装角模→吊装墙体内侧模板→吊装另一侧模板→穿好对拉螺栓→固定地脚螺栓→校正模板位置及垂直度→模板预检1.1安装外墙外挂架当下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时方可安装外挂架。外挂架安装时利用外墙最上排穿墙螺栓孔，插入L型钩头螺栓，在外墙里侧放好钢垫板再拧紧双螺母。且外挂架的安装最大间距不得超过1.5m。外挂架操作平台要求满铺50mm厚脚手板，外侧挂密目安全立网，底部挂尼龙大眼安全网。1.2安装门窗洞口模板门窗洞口模板用木模板按照图纸要求尺寸制作

5、，然后再放入门窗洞口位置。门窗洞口模板就位后应检查标高，以50cm水平线为基准向上量出窗上口线。检查无误后，将窗口吊垂直。为防止洞口位移，在成型的洞口模板两侧用螺纹14的钢筋与洞口模板顶紧，并且要与墙体两侧的骨架钢筋焊接牢固。门窗框模板的下口中间应留设两个10mm的排气孔，以防止门窗下口混凝土不密实形成凹陷现象。其门窗洞口模板角部的处理入下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共5页第2页2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称首座御园二期工程交底

6、日期2012年8月7日施工单位邯郸市邯三建筑工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要墙体大钢模板安装、拆除及清理交底内容：1.3电梯井操作平台安装在电梯井的东西向墙体上，相对应的各预留两个60mm的圆孔，圆孔应距离墙边20cm左右。安装操作平台前在预留孔内插入48×3.5mm的钢管，用来作为操作平台的支撑。1.4吊装内墙模板：1）按照先横墙后纵墙的安装顺序，用塔吊将正号模板吊至安装位置初步就位，用8#铅丝临时固定，然后用撬棍按30cm模板控制线调整模板位置，最后通过调整三角支腿和支腿上的螺栓校正模板垂直度。2）安装反号模板时，先将墙内杂物清理干净，并检查穿墙螺栓

7、、套管、水电预埋件无问题后，再安装反号模板，反号模板吊装就位后用8#铅丝临时固定，然后通过调整三角支腿和支腿上的螺栓校正模板垂直度，穿好穿墙螺栓。1.5吊装外墙模板外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，再安装外墙外侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正。施工缝处模板连接必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象（可在施工缝模板两侧另加固两道斜支撑以确保模板的牢固性）。若有1～2mm的缝隙可用海绵条粘贴，严禁有漏浆、错台等现象。1.6吊装完模板后，应检查每道墙上口是否平直，如不平直用小白线沿上口拉通线调直。之后在每块大模板上安装其操作平台。最后办理预检手续。