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时间:2018-09-08
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1、刀具修磨背后的“金矿”2009-3-5近几年来,国内出现了许多小型的刀具修磨点,对外承接刀具修磨业务,一些刀具制造厂家也看到了这一市场,纷纷开展刀具修磨服务。但是从总体上分析,只有专业的刀具制造厂家因为有着比较完善的硬件设备、质量管理体系和丰富的刀具制造经验,能够保证修磨质量。阿诺(苏州)刀具有限公司因为其起步早和全国连锁修磨的专业修磨概念,迅速成为刀具专业修磨的代名字和行业的领头羊。作为欧洲着名的刀具生产制造商和专业刀具修磨服务提供商,萨克(北京)公司接受国内客户的制造和再修磨业务,市场份额也在逐年增长。本期嘉宾:阿诺
2、(苏州)刀具有限公司总经理柯亚仕博士萨克(北京)公司总经理冯惠芳女士如何正确看待刀具修磨?刀具修磨的意义何在?柯亚仕:我个人认为修磨是很有必要的。更多的人可能更注重制造刀具,而实际上刀具修磨比刀具制造更重要。一般情况下,一把刀可以修磨的次数较多,大部分刀具可以修磨5次以上,有的甚至更多。如果在某一次的修磨中出现错误,那么就会造成刀具浪费,增加了成本。很多时候刀具在设计时已经考虑到了以后修磨的次数,精度要求的不同会有不同的设计理念,一些低精度刀具在设计制造时可以做到修磨20次之多。修磨对于刀具用户来讲最重要的还是可以增加刀
3、具的使用寿命,从而达到节省成本和缩短供货期的目的。从另一个方面讲,增加刀具寿命可以节省本就有限的资源,如钨钢刀具,做到了保护环境。因此刀具修磨在用户使用过程中有着相当重要的作用。冯惠芳:如今,随着中国制造业的发展,刀具行业也有新的飞跃。用户更加渴望在提高切削性能的前提之下降低生产成本,而要实现这个理想目标的途径之一就是刀具的修磨。资料也曾经显示,某些特殊刀具在设计时就考虑可以被修磨5次以上,而对于刀具公差要求不高的则可以进行多次修磨。修磨以后的刀具性能与新产品的差别不大,但是与选购新产品相比较却是节省了大部分的成本费用,
4、因此修磨是非常有必要的。刀具修磨有哪些技术上的难点?如何来保证做好刀具修磨?柯亚仕:从技术难点方面讲,专业刀具修磨就是使刀具在修磨后可以达到原刀的精度水平,并且能够保证每一次修磨的稳定性。刀具是精度很高的产品,它的制造过程很复杂,在修磨的时候需要通过分析和理解掌握其原理才能做好。要达到这个标准,要在硬件和软件两个方面做好文章。首先在硬件方面要保证有高精度的工具磨床和检测设备,以及涂层设备,这些都是必须的;软件方面则要求企业有能力制定修磨标准、建立完善质量控制体系和技工培训系统。我认为,确定修磨中心是不是专业最重要的两点即
5、是否具备修磨标准和高素质的技工队伍。修磨标准的建立可以判定修磨的实力和规模。在中国,阿诺是惟一拥有修磨标准的企业,因为刀具品牌繁杂,每个品牌的刀具各有各的特点,欧系、美系和日系刀具的制造方法也不一样,这样要保证修磨质量,就要对每一个系列的刀具总结出不同的标准,需要有过强的实力。技工水平同样重要,有了好的设备和标准,却因为技工水平不高使得产品达不到要求,一样做不好修磨。因此,技工培训比加工中心的培训难得多。阿诺有专业的技工培训体系和和完善的等级分级,因此阿诺的技工水平很高,待遇也好,保证了队伍的稳定性。冯惠芳:用户所加工的
6、材料以及刀具规格不尽相同,因此对于修磨而言就有一定的难度。首先要了解的就是要加工的材料,确定刀具的几何参数,这是至关重要的,这往往要凭借丰富的专业知识以及经验技能。目前,萨克北京公司有数名员工到德国总部进行过专业的培训,随着经验的积累,相信萨克员工的能力都会得到新的突破。因此,也可以说制造和修磨非标刀具是萨克的优势。作为刀具修磨的专业服务提供商,请介绍一下大致情况。柯亚仕:阿诺从2002年开始修磨业务,起步的时候刀具行业对于专业修磨还是很陌生的,那个时候一些企业的刀具都是送到国外去修磨。因此阿诺先从修磨做起并立志一定要做
7、好,提出了专业修磨概念和连锁服务模式。6年前的刀具修磨观念不像现在,那时很多厂家认为修磨是一件很简单的事情,许多有工具磨床的企业舍不得投入资金让专业修磨服务商修磨刀具。阿诺首先用了半年的时间从观念上开始宣传专业修磨,并以不输于国外修磨质量的修磨服务迅速得到了认可,刀具修磨业务迅速增长。在中国做刀具,不仅要刀具做得好,还要了解用户的使用水平和设备情况,这样才能设计和生产更好的刀具。举例说,一家日本很着名企业的刀具产品,用户使用的新刀一用就坏,而经过阿诺修磨过后就可以正常使用了。后来这家企业老总就来问我们为什么?我告诉他们,
8、并不是刀具质量不好,主要是你们对用户的使用水平不了解,产品不适应现场加工。而阿诺在做刀具修磨时,会根据客户的具体加工状态去做调整,以使刀具符合加工状态。后来还出现了这样的情况,用户直接把购买的新刀送来修磨,然后再使用,最终使刀具寿命从18m延长到98m。这靠的就是我们更贴近用户,了解用户。冯惠芳:成立于1892年的萨
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