服装制造业管理谘询演示手册课件

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1、经纶管理咨询项目整厂设计验厂辅导服装企业战略规划物流设计供应链管理服装企业信息化目标管理绩效考核流程再造BPRJIT生产方式日常管理系统建设干部管理知识培训战略设计实施方法企业现状诊断利用战略地图进行战略分析和企业探讨战略分析结果形成战略目标进行战略分解结合现状寻找差距为每个部门制订工作目标为每个部门制订工作计划所有资料提报现代服装制造业必须具备五大竞争要求的整合能力交期掌握配合要求质量实现应变弹性成本控制整合战略执行力的驱动模式战略构面(顾客取向)价值构面(财务取向)战术构面(流程取向)战技构面(能力取

2、向)产品优势提高利益关系人的价值营收成长的开源策略生产力提升的节流策略资本报酬率创造市场优势提高顾客价值改善成本结构提高资产利用率新的营收来源顾客贡献利润降低单位成本资产利用效率顾客关系顾客价值主张　　顾客满意作业优势产品/服务特性价格品质时间顾客关系服务关系形象品牌功能与战略相匹配的知识+技能+态度=先进生产力的发展要求“开创产品优势”（创新流程）“建立作业优势”（实现流程）“形成变革文化”（改善流程）争取新顾客延续老顾客训练有素、执行力强且士气高昂的工作团队目标管理和考核体系实施方法企业现状诊断部门现

3、有目标描述根据BSC和KPI设定目标形成系统化的目标体系目标体系定案和各部门讨论目标体系制订目标的统计核算办法为企业设定考核方法跟踪实施三个月管理的运作逻辑改进2.手段(技术管理)策划7.措施评审探索1.目的(方针管理)积累策划循环(计划管理)改善循环(变革管理)5.结果(绩效管理)3.执行/4.监控(纪律循环：日常管理)投入产出6.肇因(任务)(目标)标准化及日常管理PADCPADC日常管理标准化改善/突破目标管理日常管理再标准化PADC指标名称计算公式1业务部新客户来单比新客户的定单件数/总件数2预

4、估毛利达标率实际毛利/预估毛利3客户评价指数对客户的评价项目和要求4采购部物料交期延误率延迟交付的次数/总机会数/周5来料堪用率理想用料/实际用料/周6供货商评价指数按供货商评价项目和要求/月7技术部排料错误率排料错误次数/总出裁剪数8面料料率实际料率和规定料率对比9技术输出错误率生管统计技术资料差错次数部门考核指标(例)指标名称计算公式10备料部帐卡物不一致盘盈盘亏数百分比11主料超耗率实际用料率/预计用料率做对比12车间换片数统计车间换片数13生管出货达标率按期出货的款数/总款数14计划变更次数冻结时

5、间后的生产计划变更次数15车间人均生产力总产量/车间总人数16人均占压件数每班组在线库存/班组总人数17成品合格率最终检验的合格率18目标达标率每日生产目标的达标率部门考核指标(例)流程再造（BPR）实施方法企业现状诊断现有流程分解描述企业战略描述设定BPR范围和目标提出BPR解决方案分析现有流程差距BPR方案模拟BPR方案试运行BPR方案全面推展统计效果结案流程的用途是承载职责分工与协作链接的最佳载体；统一管理语言，容易形成共识；是指导新进人员如何工作的最佳教材；是管理者学习控制变量、能力成长的起点；明

6、晰信息横向串联的路径，巩固协作链接；厘清关键控制点，帮助找出考核指标；有利于对问题原因的逆向追溯；是最佳实践经验的积累平台。莫菲的恶性循环定律(例)提前生产挤占工艺准备时间越急越草率越容易出错质量越不稳定批量返工挑灯夜战长期劳累人员流动人手不足担心人手不足工作量更大无暇保养设备设备真的故障担心设备故障挤占辅料供货时间注定辅料到不了下线待料担心辅料到不了到处堆放重新上线工序混淆提前换新款上线搬上搬下寻找困难新手上路担心质量问题带来安心的错觉隐藏各种问题遮蔽改善线索顾客业务采购设计技术生管质检仓库裁剪生产样衣

7、制作下单接单/下制令工艺整备入库裁剪计划裁剪验片结帐发货包装后整缝制结帐付款产前样备料产前准备生产计划排料核算退料需求收样放行标准成品检验样衣/报价确认样衣物料整备服装厂的管理大流程验料算料采购(开发样)样衣制作流程顾客业务资材版师主管技术员样衣工样衣室需求收样样衣物料整备制版审版净版通知样衣制作审核领料剪裁N划片粘衬清片检验样衣确认修改/通知NYNY封样技术档案管理Y变更识别修版审版纸版建档技术交待成本测算打样纪录样衣入库技术变更整理/建檔报价确认YN报价(大货生产前)工艺整备流程客户业务采购技术员主管

8、样衣工CAD其它基码版全号纸版全号e版尺码配比审版净版审核样衣制作审版修版读版审版修版推放修版预排料率算料采购测缩率审核加缩率出皮验皮净版制作净版发放审核确认编制各项工艺说明样衣及报告确认意见裁剪审核工艺发放NNNNYYYNY异常反馈料率信息GM部门别管理机能别管理专案委员会5S推动小组APQP跨功能小组品管圈小集团活动……部门别与机能别管理架构日常管理循环实施方法成立改善团队进行相关改善思想培训选择一个改善项目带领改善团队进