参数设置工作方式

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1、4.6参数设置工作方式GSK928TE数控系统设计了P01～P23共23参数，每个参数都有其确定的含义并决定数控系统及机床的工作方式，在机床安装调试时应对其中的某些参数进行修改。参数PAR按工作方式选择键按进入参数设置工作方式。第一屏显示P01～P09共9个参数，如图21所示：广州数控参数P018000.000P02-8000.000P038000.000P04-8000.000P0506000P0606000P0700.000P0800.000P090000Z正限位编辑手动自动参数刀偏诊断图21参数设

2、置方式按或键可以向前或向后翻页（共9个参数）显示其他参数，按↓↑可以显示下一个或上一个参数并在屏幕上提示所指参数的中文意义。4.6.1参数说明在选择参数号之后，系统高亮显示所选的参数号并在屏幕下方用汉字显示了该参数的名称，各参数的具体含义如下：4.6.1.1参数P01P02—Z轴正、负方向行程限位值P01P02参数分别确定刀架在Z轴正负方向的最大行程，若Z轴坐标大于或等于P01参数的值（正限位值）则Z轴不能再向正方向移动，只能向负方向移动。若Z轴坐标小于或等于P02参数的值（负限位值）则Z轴不能再向负方

3、向移动，只能向正方向移动。单位：毫米4.6.1.2参数P03P04—X轴正负方向行程限位值P03P04参数分别确定了刀架在X轴正、负方向的最大行程。若X轴坐标大于或等于P03参数的值（正限位值）则X轴不能再向正方向移动，只能向负方向移动，若X坐标小于等于P04参数的值（负限位值）。X轴不能向负方向移动，只能向正方向移动。单位：毫米注：虽然坐标范围为8000-（-8000）=16000，但相对移动距离不能超过8000。4.6.1.3参数P05—Z轴快速移动速度P05参数确定了Z轴在手动快速及G00指令中的

4、快速移动速度，Z轴的实际快速移动速度，还受快速倍率的控制，Z轴实际快速速度=P05×快速倍率。单位：毫米/分注：系统可设定最大值为15000毫米/分，但具体的快速移动速度还与机床机械性能有关。4.6.1.4参数P06—X轴快速移动速度P06参数确定了X轴在手动快速及G00指令中的快速移动速度，X轴的实际快速移动速度，还受快速倍率的控制，X轴实际快速速度=P06×快速倍率。单位：毫米/分注：系统可设定最大值为15000毫米/分，但具体的快速移动速度还与机床机械性能有关。4.6.1.5参数P07P08—Z轴

5、，X轴反向间隙值P07P08参数分别确定Z轴、X轴的机械传动的反向间隙值。单位：毫米由于机床中的丝杠，减速器等传动部份不可避免地存在间隙，因此刀架在往复运动中就会因间隙的存在而产生误差，为补偿间隙造成的误差而设置了P07P08参数。通过设置这两个参数，机床在运动中改变方向时，数控系统会自动补偿间隙误差。机床的机械传动间隙可用以下方法测量（以Z轴为例）●选择手动工作方式及合适的进给速度。●将百分表安装在机床的适当位置移动刀架顶到的百分表测量头上并将百分表指针置０。●选择手动单步工作方式步长选择为1.0mm

6、。●按Z轴手动方向键，使刀架先向靠近进百分表方向移动，百分表指针转一圈指向0。●按Z轴手动进给键向相反方向移动，百分表的指针往回转，因为存在间隙百分表指针不能回到0位。此时百分表指针所指位置与0位的差值即为Z轴反向间隙值。注1：以上操作步骤应重复进行几次才能准确测量。注2：X轴的反向间隙测量方法相同但测量出的值应该乘以2换算成直径量。注3：X、Z轴的反间隙补偿速度以各自轴的起始速度（P17P18的值）进行补偿。4.6.1.6参数P09—主轴低档转速P09参数确定了系统在使用变频器控制主轴，主轴齿轮档位处

7、于低位时，系统输出10VDC时机床所对应的最高转速。可由指令M41指令为低档。在用S多档开关量控制主轴时P09参数无效。单位：转/分注：系统上电复位后主轴抵挡位有效。4.6.1.7参数Ｐ１0—主轴高档转速P10参数确定了系统在使用变频器控制主轴，主轴齿轮档位处于高位时。系统输出10VDC时机床所对应的最高转速。可由指令M43指令为高档。在用S多档开关量控制主轴时P10参数无效。单位：转/分注：系统上电复位后主轴抵挡位有效。注：当主轴齿轮无高低档位时系统以P10作为输出基准。此时P09无效。4.6.1.8

8、参数P11P12一位参数1，位参数2数控系统的某些控制功能可以通过P11P12参数中相应位设置成0或设置成1，而实现不同的控制功能，以适应不同机床的各种需求。位参数的位从左到右从为D７—D0，共8位，每一位都可设设置成0或设置成1。●P11参数的位说明D7D6D5D4D3D2D1D0WHLAPTRSTEONSCODCHCDLINEDIRZDIRX●DIRXX轴电机旋转方向选择。●DIRZZ轴电机旋转方向选择。●CHCDCHCD=0，诊断方式